[发明专利]一种有效控制N08810铝钛成分的电渣重熔方法

权利要求书

1.一种有效控制N08810铝钛成分的电渣重熔方法，其特征在于：所述方法包括：电极坯成分控制、生产前设备关键控制元器件功能精度确认、保护气氛确认、熔速确认和电制度确认；

所述电极坯成分控制中N08810电极坯成分设计要求铝成分命中0.28~0.4区间、钛成分命中0.25~0.35区间，同时硅成分命中0.25~0.4区间，渣系选用55F/20/3/22添加3%TiO₂的预熔渣渣系，要求渣料中（FeO+MnO）≤0.2%、SiO₂≤0.6%；

生产前设备关键控制元器件功能精度确认要求选用16吨保护气氛电渣炉实施熔炼，送电前更换结晶器新密封及除尘罩，检查氧化锆氧含量分析仪的功能精度；

保护气氛确认要求按照送电前严格控制流量：按30Nm³/h充入氩气，充气1-2小时，氧化锆氧含量分析仪数据降至9以下送电；合闸送电后，关闭氩气开关，将除尘旋钮打到“开启”排气直至加渣完毕；转熔炼后在充气界面选择工艺充氩，将流量控制由“Auto”调至“Man”，设置5Nm³/h；同时将除尘档位打到自动控制直至熔炼结束，过程出现鸣弧或曲线剧烈波动必须立即选择人工控制，全程不断气；严格监控调制电压、电流、熔速、摆动、渣阻五大参数运行区间；

熔速确认要求考虑添加TiO₂、保护气氛不间断吹氩及易烧损元素控制因素的综合影响，计算熔速；需要确保适度深埋，将设定熔速调制至中限范围控制；

电制度确认要求：

a. 熔炼期关闭熔速控制器，采用设定电压58±4V、电流13±2KA的功率控制方式；

b. 稳定循环水进水温度及流量，进水参数为：35±5℃、135±10m³/h；

c. 拟合过渡曲线， 20分钟内从600降至550KW，使得边缘初步形成厚渣皮；再用20分钟从550降至400KW使得锭身顶部边缘实现圆弧过渡；随后用30分钟低斜率降功率，实现中部缓慢补缩；最后10到20分钟维持260KW功率对心部实施保温。

2.根据权利要求1所述的一种有效控制N08810铝钛成分的电渣重熔方法，其特征在于：所述方法还包括生产准备过程，生产准备过程要求对氧化锆氧含量分析仪炉体侧横管实施清灰作业，对加渣器、加渣管实施清理疏通。