[发明专利]一种用于制备石墨烯远红外陶瓷的真空镀膜设备

说明书

本发明涉及真空镀膜技术领域，公开了一种用于制备石墨烯远红外陶瓷的真空镀膜设备。通过齿条啮合会使齿轮进行转动，齿轮带动从动轴杆转动，从动轴杆带动控制杆转动，控制杆的螺杆端转动使的支承台移动，使得坩埚在移动时可以带动支承台进行开合运动，同时，经过拉绳的收放与第二弹簧的复位力控制控量板进行开合运动，使得坩埚上产生的石墨烯蒸气在上升扩散时，可以刚好对陶瓷的面进行覆盖，保证蒸汽中含有的石墨烯的使用率较高，并保证蒸气在通口中通过的冲力保持平均，即保持了石墨烯在通口中各个位置的通过量相对平均，确保了镀膜后的石墨烯层的各个位置的厚度相同，保障石墨烯远红外陶瓷良好的使用效果，提高石墨烯远红外陶瓷制备的质量。

技术领域

本发明涉及真空镀膜技术领域，具体为一种用于制备石墨烯远红外陶瓷的真空镀膜设备。

背景技术

远红外陶瓷是新型陶瓷的一个分支，与传统陶瓷采用氧化硅、氧化铝等高岭土成分组成的普通陶瓷不同，远红外陶瓷是以20余种无机化合物及微量金属或特定的天然矿石分别以不同的比例配合，再经1200～1600℃高温煅烧而成，能辐射出特定波长远红外线的特种陶瓷材料。而为了获得更好功效的远红外陶瓷材料，往往会向陶瓷上镀一层石墨烯涂层以获得更好功效的石墨烯远红外陶瓷材料。

如公开号CN110628280B中，通过称取石墨烯和硅烷偶联剂放入蒸馏水中，进行第一次搅拌并超声清洗获得石墨烯分散液，再将模数5.5的硅酸钾以及硅丙乳液加入石墨烯分散液中，经第二次搅拌获得基料，依次将凹凸棒土、聚丙烯酸钠、消泡剂和成膜剂加入基料中，将所获得的混合液经第三次搅拌制成石墨烯涂料，而后将石墨烯涂料装入喷涂枪中，均匀喷涂在陶瓷表面，喷涂完成后进行烘干处理以使陶瓷上镀一层石墨烯层。但其中还存在如下问题：喷涂涂料将石墨烯附在陶瓷上后再进行干燥以对陶瓷镀一层石墨烯时，对陶瓷的各个位置喷涂量存在较大的差异，并且喷涂时液气体在空中的分散程度并不平均，导致干燥后形成的石墨烯层的各个位置的厚度不同，造成不同位置所产生的功效具有区别，易影响陶瓷整体的使用效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制备石墨烯远红外陶瓷的真空镀膜设备，具备镀石墨烯层的各处的平均厚度相同使陶瓷具有良好的整体功效与使用效果等优点，解决了喷涂时液气体在空中的分散程度不平均与各处的喷涂量控制不平均所造成的整体功效与使用效果不良好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备石墨烯远红外陶瓷的真空镀膜设备，包括机体、设置在所述机体内的控距机构与控量机构，所述控距机构包含坩埚、支承台，所述坩埚设置在所述机体内部下端，所述支承台设置在所述机体内部上端，使所述坩埚上移动时带动所述支承台进行接近运动；

所述控量机构包含分隔板、通口、控量板，所述分隔板设置在所述机体内中部，所述分隔板上开设有所述通口，所述分隔板上滑动配合有所述控量板，使所述控量板控制所述通口的开放大小；

保证所述坩埚在上移动时，同时带动所述支承台与所述控量板进行接近运动。

优选地，所述控距机构还包含液压杆、连接柱、连杆、齿轮、齿条、固定架、从动轴杆、齿带、第一锥齿轮、控制杆、第二锥齿轮，所述液压杆设置在所述机体外部下方，所述液压杆的推杆贯穿所述机体的侧壁，所述液压杆的推杆与所述机体滑动配合，所述液压杆的推杆与所述机体之间密封，所述液压杆的推杆上固定安装有所述坩埚。

优选地，所述坩埚两侧均固定安装有所述连接柱，所述连接柱上均转动配合有所述连杆，所述连杆上均固定安装有所述齿轮，所述机体内两侧均固定安装有所述齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合。