[发明专利]一种基于大豆胶贴合板材的胶合装置

说明书

本发明公开了一种基于大豆胶贴合板材的胶合装置，包括流水线一、涂胶机构、流水线二、自动堆叠机构、压合机构、流水线三和流水线四，所述自动堆叠机构包括载物架、驱动组件、下压组件、固定组件、两个转动杆和截面为L形的支架，两个所述转动杆的外壁上沿径向并排套设有三个摆臂，所述摆臂远离转动杆的一端与支架固定连接，所述支架上通过轴承并排安装有若干个滚轮，且所述下压组件包括两个气缸一，两个所述气缸一均固定在载物架上，所述气缸一的活塞杆连接有压杆。本发明能够完成板材的自动堆叠和压合，自动化程度高，能提高加工效率，且能推齐并定位堆叠的多层板材，解决了胶水使板材容易发生相对滑动而导致胶合成品率低的问题。

技术领域

本发明涉及板材胶合设备领域，具体涉及一种基于大豆胶贴合板材的胶合装置。

背景技术

目前，部分板材胶合装置在加工板材时，需要人工将多个板材堆叠在一起，导致加工效率低，且因缺乏合适的固定装置，板材在进行压合工作时，多层板材会因胶水的原因，在外力作用下产生相对滑动，继而导致板材不能对齐胶合，胶合的成品率低。

因此，发明一种基于大豆胶贴合板材的胶合装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于大豆胶贴合板材的胶合装置，以解决现有的板材胶合装置加工效率低，且因缺乏合适的固定装置，板材在进行压合工作时，多层板材会因胶水的原因，在外力作用下产生相对滑动，继而导致板材不能对齐胶合，胶合的成品率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大豆胶贴合板材的胶合装置，包括流水线一、涂胶机构、流水线二、自动堆叠机构、压合机构、流水线三和流水线四，所述自动堆叠机构包括载物架、驱动组件、下压组件、固定组件、两个转动杆和截面为L形的支架，两个所述转动杆的外壁上沿径向并排套设有三个摆臂，所述摆臂远离转动杆的一端与支架固定连接，所述支架上通过轴承并排安装有若干个滚轮，且所述下压组件包括两个气缸一，两个所述气缸一均固定在载物架上，所述气缸一的活塞杆连接有压杆；

所述固定组件设置在载物架下方，所述固定组件的下方设有移动组件，所述固定组件包括底座，所述底座的顶部安装有固定板，所述固定板的两侧分别设有推板一和推板二，所述推板二远离推板一的一侧设有气缸二，所述气缸二固定在流水线三机架的底部，所述气缸二的活塞杆与推板二固定连接，且所述固定板的前方设有推板三，所述推板三的前方设有气缸三，所述气缸三的活塞杆与推板三固定连接，且所述压合机构包括安装架和两个气缸四，两个所述气缸四均固定在安装架顶板的底部，两个所述气缸四的活塞杆连接有压板。

优选的，所述底座的顶部开设有通槽，所述通槽内安装有导向杆，所述导向杆的外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与底座固定连接，且所述导向杆的外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与推板一的底部固定连接，且所述推板一上开设有凹槽，所述凹槽设置在远离推板二的一侧。

优选的，所述安装架远离流水线四的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部设有推料机构，所述推料机构包括气缸五，所述气缸五的活塞杆连接有推块，所述推块与凹槽卡接连接。

优选的，所述移动组件包括电机二和丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部安装有连接件，所述连接件的顶部与底座的底部固定连接。

优选的，所述底座的下方安装有两个立柱，两个所述立柱的前方设有支撑架，且所述丝杠的一端贯穿其中一个立柱延伸至电机二处，所述丝杠通过轴承与两个立柱转动连接，所述丝杠的一端与电机二的输出轴固定连接，且所述电机二和气缸三均与支撑架固定连接。

优选的，所述驱动组件包括电机一、两个主动齿轮和从动齿轮，所述电机一底部与载物架固定连接，两个所述主动齿轮均与电机一的输出轴固定连接，两个所述主动齿轮的一侧均通过传动带与从动齿轮啮合连接，且所述转动杆的一端与从动齿轮固定连接，另一端通过轴承与载物架转动连接。