[发明专利]一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备

说明书

本发明公开了一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备，涉及粉料技术领域，包括混合装置主体，所述混合装置主体包括有支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有搅拌桶。本发明通过采用固定箱、导流坡、弹力器、电机二、转动杆、挤压头、滤网和碰撞头之间的配合，当搅拌桶搅拌好涂料时，通过支撑架进行转动倒出，将搅拌好的涂料倒进固定箱的内部，通过滤网进行过滤，利用电机二的输出轴进行转动，带动转动杆进行转动，通过挤压头对碰撞头进行转动挤压，由于挤压使得活动筒向固定筒的内部进行移动，通过挤压筒对弹力杆进行挤压，当挤压头转动挤压滤网移动时，利用弹力器对滤网进行回弹，使得滤网在固定箱的内部来回震动移动，加快对涂料的过滤。

技术领域

本发明涉及粉料技术领域，具体涉及一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备。

背景技术

在陶瓷生产的过程中，为了提高陶瓷的销售率以及满足消费者对陶瓷美观日益增长的需求，需要在陶瓷上增添色彩，而传统的陶瓷增添色彩的技术是预先配置好色料，然后在陶瓷表面铺上已配置好的色料，通过特殊工艺将色料粘合在陶瓷上，而该种技术容易出现色料粘合的不完全导致至色料的掉落，影响陶瓷美观，而且色料预先配置，使陶瓷的色彩固。针对现有技术存在以下问题：

1、当搅拌的过程中，粉料的内部粘黏有水渍时，粉料会粘黏在一起形成颗粒，颗粒物容易影响粉料的后续使用；

2、为防止搅拌桶的内部沾有水渍，通过在搅拌前进行烘干，防止水渍影响粉料的搅拌，人工烘干的效率较低，影响装置的生产效率。

发明内容

本发明提供一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备，包括混合装置主体，所述混合装置主体包括有支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有过滤装置，所述支撑架的底部设置有加热装置，所述过滤装置包括有固定箱，所述固定箱的内壁一侧固定连接有导流坡，所述导流坡的一侧设置有弹力器、滤网，所述加热装置包括有密封箱，所述密封箱的内壁固定连接有电机三，所述电机三的顶部设置有风扇、连接器机构。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述导流坡的内壁一侧与弹力器的一端固定连接，所述弹力器的另一端与滤网的一端固定连接，所述滤网的外壁与弹力器的内壁活动连接，所述滤网的另一端固定连接有碰撞头。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述碰撞头的外壁活动连接有挤压头，所述挤压头的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有电机二，所述电机二的外壁与固定箱的内壁一侧固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的固定箱、导流坡、弹力器、电机二、转动杆、挤压头、滤网和碰撞头共同配合，对搅拌好的粉料进行过滤去杂。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹力器包括有固定筒，所述固定筒的内壁活动连接有活动筒，所述活动筒的一端外壁固定连接有挤压筒，所述挤压筒的外壁活动连接有弹力杆，所述弹力杆的两端与固定筒的内壁固定连接，所述弹力杆的内壁固定连接有弹力柱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌桶的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌柱。

采用上述技术方案，该方案中的电机一、传动杆、搅拌杆和搅拌柱共同配合，对粉料进行均匀混合。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机三的输出轴固定连接有风扇，所述电机三的外壁固定连接有防护外壳，所述防护外壳的底部与密封箱的内壁底部固定连接，所述连接器机构设置于密封箱的顶部，所述密封箱的一侧内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有加热器，所述加热器的两端与密封箱的内壁固定连接。