[发明专利]一种洗衣机蒸汽发生器的控制方法

说明书

本发明提供一种洗衣机蒸汽发生器的控制方法，包括以下步骤：向蒸汽发生器内进水；进水结束后，蒸汽发生器开始加热；计算每次进水后蒸汽发生器内的蒸汽总量P，所述蒸汽总量P包括第n次进水蒸汽发生器工作产生的蒸汽量P1以及前(n‑1)次进水蒸汽发生器产生的蒸汽量P2；比较蒸汽总量P与蒸汽洗所需蒸汽量SUM之间的大小关系。本发明在蒸汽发生器工作时，通过温度传感器计算蒸汽产生量，进而利用计算得到的蒸汽量来控制蒸汽发生器的工作，受进水压变化、管路情况的影响较小，产生的蒸汽量稳定，可实现对蒸汽量的精确控制，具有节约蒸汽洗用水量，蒸熏效果好的优点，此外，本发明无需增设水位传感器，不会增加电器件成本。

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种洗衣机蒸汽发生器的控制方法。

背景技术

为了提高杀菌、除味、除皱的效果，当下的洗衣机很多都带有蒸汽功能，蒸汽功能的实现方式多是通过加装单独的蒸汽发生器组件。蒸汽发生器的主要结构包括储水的腔体、加热管、温度传感器。工作原理是：通过进水口向腔体内部注水，然后通过加热管将腔体中的水加热至沸腾产生蒸汽，蒸汽会通过出气口顺着橡胶软管进入洗衣机的内筒，从而达到对内筒衣物的蒸熏效果。且现有对蒸汽发生器的控制方法如下：打开进水阀，水通过软管进入蒸汽发生器的腔体，进水量通过进水阀的打开时长来控制，一般会通过实验得到一个合适的预设值。进水完毕后，通过加热管将腔体中的水加热至沸腾产生蒸汽，蒸汽通过软管不断地进入洗衣机内筒。当腔体内的水分蒸干后，腔体的温度在加热管作用下不断升高，通过温度传感器检测(或者温度保护器断开)到干烧后，停止加热，打开进水阀进水，如此循环，就能持续产生蒸汽。

然而，现有的控制方案无法准确控制进水量与产生的蒸汽量，即通过实验确定合适的进水量进而确定进水阀的打开时间，这种控制方法受多变的水压、水龙头流量、管路等情况会存在很大的误差，无法精确地控制蒸汽发生器产生的蒸汽量，如果在蒸汽发生器中加装液位传感器来测量进水量，又会增加额外的电气成本。

发明内容

本发明提供一种在不增加电器成本的情况下，通过现有的温度传感器，结合算法计算出产生的蒸汽量，以达到对蒸汽量的精确控制，节约蒸汽洗的用水量，控制蒸熏效果的洗衣机蒸汽发生器的控制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种洗衣机蒸汽发生器的控制方法，包括以下步骤：

S100：向蒸汽发生器内进水；

S200：进水结束后，蒸汽发生器开始加热；

S300：计算每次进水后蒸汽发生器内的蒸汽总量P，所述蒸汽总量P包括第n次进水蒸汽发生器工作产生的蒸汽量P1以及前(n-1)次进水蒸汽发生器产生的蒸汽量P2，所述第n次进水蒸汽发生器工作产生的蒸汽量P1包括蒸汽发生器内腔温度处于水的沸点T1时腔内产生的蒸汽量P11以及蒸汽发生器内腔温度大于水的沸点T1时腔内产生的蒸汽量P12，进而得到蒸汽总量P＝P11+P12+P2；

S400：比较蒸汽总量P与蒸汽洗所需蒸汽量SUM之间的大小关系，若P≥SUM，则蒸汽发生器结束工作，若P＜SUM，则重复前述步骤直至满足P≥SUM。

优选的，步骤S300中P11的计算步骤具体包括：

S3110：记录蒸汽发生器内腔温度处于水的沸点T1时所维持的时间t；

S3120：计算P11＝μ*t，其中，μ为蒸汽发生器内腔温度处于水的沸点T1时水的蒸发速度。

优选的，步骤S300中P2满足以下条件：当向蒸汽发生器内进水次数n≤1时，P2为0；当向蒸汽发生器内进水次数n＞1时，P2为前(n-1)次进水产生的蒸汽量之和。

优选的，所述步骤S3110具体包括；

S3111：蒸汽发生器内腔温度升高至水的沸点T1时开始计时，并将时间记为t0；