[发明专利]一种手持式现场发泡包装机及其使用方法在审
| 申请号: | 202210674143.5 | 申请日: | 2022-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN115464828A | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
| 发明(设计)人: | 胡建明;高宗旺;张四清 | 申请(专利权)人: | 瀚寅(安徽)新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/18 | 分类号: | B29C44/18;B29C44/34;B29C44/46;B29B7/74;B29B7/82 |
| 代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 孙清晓 |
| 地址: | 242099 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手持 现场 发泡 装机 及其 使用方法 | ||
1.一种手持式现场发泡包装机,包括支撑底架(16)、风向转换装置(6)、一号原料桶(11)、与二号原料桶(9)、混合出料器(7)、电控制箱(2)与裁膜装置(3),其特征在于:所述风向转换装置(6)位于支撑底架(16)的一侧,所述一号原料桶(11)、二号原料桶(9)位于支撑底架(16)的另一侧,所述支撑底架(16)的底部安装有定位卡合底座(18),所述支撑底架(16)的上端安装有定位支架(15),所述定位支架(15)的上端安装有支撑架(1),所述支撑架(1)的一端安装有伸缩平衡装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种手持式现场发泡包装机,其特征在于:所述一号原料桶(11)安装有一号原料抽取泵(12),所述二号原料桶(9)安装有二号原料抽取泵(10),所述一号原料抽取泵(12)的底部安装有定位机构(22),所述一号原料抽取泵(12)一体连接有抽料管(20),所述抽料管(20)的底部安装有抽料齿轮泵(21),所述一号原料抽取泵(12)的内侧安装有基座(23),所述基座(23)的前端安装有连接接头(24)。
3.根据权利要求1所述的一种手持式现场发泡包装机,其特征在于:所述连接接头(24)的前端安装有一号原料管(8),所述二号原料抽取泵(10)的前端安装有二号原料管(13),所述一号原料管(8)与二号原料管(13)的一端均安装在混合出料器(7)的旋转接头上,所述二号原料管(13)与一号原料管(8)的内部均安装有加热丝,所述混合出料器(7)接触支撑底架(16)的位置安装有清洗盒(17)。
4.根据权利要求1所述的一种手持式现场发泡包装机,其特征在于:所述支撑底架(16)的内侧安装有电控制箱(2)与裁膜装置(3),所述电控制箱(2)位于裁膜装置(3)的上端,所述裁膜装置(3)的前端内侧安装有包装膜(4),所述风向转换装置(6)的上端安装有模具箱(5)。
5.根据权利要求2所述的一种手持式现场发泡包装机,其特征在于:所述一号原料抽取泵(12)的底部通过定位机构(22)与抽料管(20)的上端定位安装,所述抽料齿轮泵(21)直接安装在抽料管(20)上。
6.根据权利要求2所述的一种手持式现场发泡包装机,其特征在于:所述一号原料抽取泵(12)的前端通过基座(23)、连接接头(24)与一号原料管(8)的一端定位连接,所述二号原料管(13)与二号原料抽取泵(10)之间定位连接,所述一号原料管(8)、二号原料管(13)的一端均通过连接接头(24)与混合出料器(7)的一号球阀和二号球阀连接。
7.根据权利要求1所述的一种手持式现场发泡包装机,其特征在于:所述支撑底架(16)与裁膜装置(3)之间设置有螺栓,所述支撑底架(16)的内侧通过螺栓与裁膜装置(3)的一侧定位连接,所述裁膜装置(3)与包装膜(4)之间通过裁切刀(19)进行裁膜。
8.一种手持式现场发泡包装机的使用方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:首先,将装置安装在指定的工位位置,定位安装好裁膜装置(3)、支撑底架(16)、二号原料桶(9)、一号原料桶(11)、风向转换装置(6)、混合出料器(7)、模具箱(5)、包装膜(4)等的位置,一号原料桶(11)的顶部安装一号原料抽取泵(12),二号原料桶(9)的顶部安装二号原料抽取泵(10),通过一号原料管(8)、二号原料管(13)与混合出料器(7)进行连接;
S2:根据需要在裁膜装置(3)上裁切合适大小的包装膜,包装膜(4)便于进行平铺操作;
S3:打开模具箱(5),将裁切好的包装膜平铺在模具箱(5)内,同时按下风向转换装置开关,为往里吸风状态,包装膜会被牢牢的吸附在模具箱(5)内的模腔表面上,所述模腔是根椐需要包装的产品外形提前制作好的;
S4:将混合出料器(7)拿起对准模具箱(5),按动混合出料器(7)的开关,电控制箱的控制程序会指示一号原料抽取泵(12)从一号原料桶(11)内抽取A原料到一号原料管(8),同时二号原料抽取泵(10)会从二号原料桶(9)内抽取B原料到二号原料管(13),A、B原料按照电控制箱(2)给出的比例沿各自的管道一直流到混合出料器(7)的分配器型腔中,在此过程中,二号原料管(13)中的加热丝、一号原料管(8)中的加热丝、混合出料器(7)中的加热块会对各自的原料加热升温、保温,且此加热升温、保温的过程是无间断、无死角的全方位持续过程,以保证随时有备好的原料使用;
S5:A、B原料在混合出料器(7)的分配器型腔内均匀混合后,再从混合出料器(7)出口流到吸附在模腔表面的包装膜(4)上;
S6:盖上模具箱(5),等待1-2分钟,混合后的原料会从一小点的液体状态发泡成大块的固体形态,打开模具箱(5),再按下风向转换装置开关,为往外吹风的状态,拿出成品,制作完成。
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