[发明专利]一种聚乙烯易撕膜

说明书

本发明涉及薄膜的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯易撕膜；其雾度低、通过光率和机械性能良好，直线易撕性能优异，加工成本低；包括30%‑90%（质量分数）的聚乙烯、9%‑60%（质量分数）的刚性聚合物和1%‑10%（质量分数）的相容剂；所述聚乙烯易撕膜的厚度为10‑200微米；聚乙烯选自：低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的一种或低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的几种共混物。

技术领域

本发明涉及薄膜的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯易撕膜。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的日益提高，消费者对于包装的要求已经不仅仅停留在保护食品、保障食品在保质期内的品质等基本功能，而是对诸如外观、使用便捷性、开袋体验等方面提出了更高的要求。特别是近年来，针对全球塑料废弃物污染日益加剧的问题，包装行业已经将易回收的单一材质薄膜作为未来塑料包装的主要发展方向。在单一材质领域，应用范围最为广泛且回收再利用效果最佳的就是聚乙烯薄膜。而聚乙烯薄膜由于其材料自身的特性，很难单独实现原来需要复合BOPET、铝箔等易撕材料而实现的包装易撕功能。功能性的缺失，使得聚乙烯薄膜的应用范围受到了相应的限制。现市场上传统直线易撕聚乙烯膜，大多是通过环状烯烃共聚物(coc)改性加工而成。这种改性易撕膜的雾度高、透光率低，且机械性能较差（包括拉伸强度低、抗冲击力低等）。与此同时这种改性方法制造的聚乙烯易撕膜，直线易撕性能一般。如果想要达到较好的直线易撕性能，需要同其它膜如BOPET、铝箔等易撕材质一起复合使用通过打撕裂口或锯齿线实现易撕。同时环状烯烃共聚物多为进口材料不便采购、价格高，从而导致这种改性聚乙烯易撕膜的材料成本过高，很难进行大面积的市场推广应用。所以开发一款雾度低、透光率高、机械性能好、直线易撕性能优异，加工成本低的包装膜成为亟待解决的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种雾度低、透光率和机械性能良好，直线易撕性能优异，加工成本低的的聚乙烯易撕膜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括30%-90%（质量分数）的聚乙烯、9%-60%（质量分数）的刚性聚合物和1%-10%（质量分数）的相容剂。

优选的，所述聚乙烯易撕膜的厚度为10-200微米。

优选的，聚乙烯选自：低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的一种或低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）中的几种共混物。

优选的，其中的刚性聚合物选自：聚乳酸、聚甲醛或聚乳酸与聚甲醛共混物。

优选的，其中的相容剂选自：马来酸酐接枝的聚烯烃、三元乙丙橡胶或马来酸酐接枝的聚烯烃与三元乙丙橡胶共混物。

优选的，还包括无机粉体，占总量的0-30%（质量分数）。

优选的，还包括色母料，占总量的0-20%（质量分数）。

优选的，制造聚乙烯易撕膜的方法，具体如下：

（1）将30%-90%（质量分数）的聚乙烯、9%-60%（质量分数）的刚性聚合物和1%-10%（质量分数）的相容剂的原料采用造粒机混合造粒，造粒后采用搅拌干燥机等干燥设备对塑料颗粒进行干燥，直至含水率低于3‰；

（2）烘干后颗粒采用挤出吹膜机或挤出流延机吹膜，吹塑温度：螺杆处温度130-180℃，膜头处温度170-230℃；吹膜的厚度10-200微米。

(三)有益效果