[发明专利]一种家居用搪瓷发热板

说明书

本发明公开了一种家居用搪瓷发热板，具体涉及搪瓷发热板技术领域，包括金属层、搪瓷层和石墨烯涂层，所述发热板的制备方法包括以下步骤：获得指定尺寸和形状的金属板，对金属板进行预处理，得到预处理后的金属板；导电纤维制备，使用纤维素浆粕和石墨烯反应制备导电纤维。本发明通过采用浸搪工艺，可相对均匀的粘附在一定的颗粒表面，增加胶结作用，无水乙醇发挥助磨剂作用，增加搪瓷料制备过程球磨效果，镍、硅、硼酸的使用，增加搪瓷层的抗震性能和抗热效果，同时本方案中搪瓷层的抗冲击效果较为理想，使整体在使用过程中不易由于轻微撞击出现崩边或加热使用过程性能不断降低的情况，保证正常的使用寿命，适合大范围推广使用。

技术领域

本发明涉及搪瓷发热板技术领域，更具体地说，本发明涉及一种家居用搪瓷发热板。

背景技术

搪瓷涂层主要是指涂覆在金属表面的单层或者是多层搪瓷釉，在高温状态下进行搪烧的时候，金属基体以及无机玻璃料将会发生相应的物理或者是化学反应，在此基础上，于界面析出大量晶体，最终形成化学键，并得到致密涂层。从一般做法上进行分析，往往是借助硅酸盐以及氧化物粉末，在两者混合之后进行高温搪烧，最终涂覆在材料表面，对基体发挥高温保护效果。

搪瓷涂层具备一定的高温抗氧化性、价格低廉与耐热腐蚀性优势，非常适合运用到金属材料防护中。究其原因在于高温搪烧期间，金属基体将会与搪瓷釉进行高温反应，在物理化学反应前提下，界面析出晶体，最终形成化学键，实现涂层以及基体材料之间的牢固结合。

日常生活中，家庭部分位置的装饰或特殊位置的需要使用搪瓷板，以保证使用需求，搪瓷板具有较好的耐腐蚀性，易清理，耐刮擦，但是现有的搪瓷板不具备加热功能，部分位置会与人体接触，在低温时需要对其进行加热，以增加使用舒适性，现有搪瓷板表面的抗冲击性能不够理想，在遇见碰撞时容易出现崩碎情况，同时对搪瓷板进行加热时，可能出现搪瓷板表面受热不均匀，导致温差较大，出现裂痕的情况，因此需要一种家居用搪瓷发热板来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种家居用搪瓷发热板，本发明所要解决的技术问题是：现有的搪瓷板不具备加热功能，部分位置会与人体接触，在低温时需要对其进行加热，以增加使用舒适性，现有搪瓷板表面的抗冲击性能不够理想，在遇见碰撞时容易出现崩碎情况，同时对搪瓷板进行加热时，可能出现搪瓷板表面受热不均匀，导致温差较大，出现裂痕的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家居用搪瓷发热板，包括金属层、搪瓷层和石墨烯涂层，所述发热板的制备方法包括以下步骤：

S1、获得指定尺寸和形状的金属板，对金属板进行预处理，得到预处理后的金属板；

S2、导电纤维制备，使用纤维素浆粕和石墨烯反应制备导电纤维；

S3、导电纤维置于金属板表面预设位置形成共面，半成品金属板；

S4、搪瓷料制备，将搪瓷原料进行混合处理后，得到搪瓷料；

S5、搪瓷料涂覆，将得到的搪瓷料涂覆在预处理后的金属板表面；

S6、烧结，将涂覆搪瓷料的金属板进行烧结，得到搪瓷发热板；

S7、石墨烯涂覆，将石墨烯涂料涂覆在烧结后的搪瓷表面，即可得到最终的成品。

所述S1中金属板预处理过程为：

首先采用100#的砂纸进行打磨10min，然后使用200#的砂纸打磨，直至表面无明显划痕；

采用丙酮溶液进行清洗，清洗时间为20min，清洗完成后放入干燥箱中干燥，干燥温度控制在85-95℃。

所述S4搪瓷料制备过程包括以下步骤：