[发明专利]一种基于PLC控制系统的自动焊锡装置

说明书

本发明公开了一种基于PLC控制系统的自动焊锡装置，包括外壳支架与支架架体，所述支架架体定位安装在外壳支架的上端位置，所述外壳支架上安装有滑台，所述滑台上设置有外壳立柱，所述外壳立柱的顶部位置安装有指示灯，所述支架架体上安装有滑台履带，所述支架架体内侧设置有PLC控制系统、第一滑台气缸与第二滑台气缸，所述支架架体外侧安装有气压控制阀，所述支架架体的外侧安装有外壳盖板。本发明所述的一种基于PLC控制系统的自动焊锡装置，改善定子在沾锡过程中出现沾锡长度、沾锡时间不在范围内、锡渣飞溅等情况发生，提高产品的质量和工作效率，控制沾锡长度、沾锡时间，提升电机绝缘性能，提高不良品的管控。

技术领域

本发明涉及焊锡技术领域，特别涉及一种基于PLC控制系统的自动焊锡装置。

背景技术

自动焊锡装置是一种进行定子焊锡的支撑设备，通常定子中性点为多根铜线组成，人工沾锡会导致沾锡的长度、时间无法控制，拿取时无法控制速度导致锡渣飞溅产品和工作台等现象，后续影响电机绝缘性能，为保证定子生产中沾锡状态的一致性，利用一种自动沾锡装置，以解决这一问题，随着科技的不断发展，人们对于自动焊锡装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的焊锡装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的焊锡装置需要利用人工，自动化效果较差，人工沾锡会导致沾锡的长度、时间无法控制，拿取时无法控制速度导致锡渣飞溅产品和工作台等现象，后续影响电机绝缘性能，不利于人们的使用，还有，不能很好的控制焊锡长短与时间，降低装置使用性能，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种基于PLC控制系统的自动焊锡装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于PLC控制系统的自动焊锡装置，改善定子在沾锡过程中出现沾锡长度、沾锡时间不在范围内、锡渣飞溅等情况发生，提高产品的质量和工作效率，控制沾锡长度、沾锡时间，提升电机绝缘性能，提高不良品的管控，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种基于PLC控制系统的自动焊锡装置，包括外壳支架与支架架体，所述支架架体定位安装在外壳支架的上端位置，所述外壳支架上安装有滑台，所述滑台上设置有外壳立柱，所述外壳立柱的顶部位置安装有指示灯，所述支架架体上安装有滑台履带，所述支架架体内侧设置有PLC控制系统、第一滑台气缸与第二滑台气缸，所述支架架体外侧安装有气压控制阀，所述支架架体的外侧安装有外壳盖板，所述外壳立柱的前端设置有升降气缸，所述升降气缸的前端安装有上料工装，所述上料工装的位置设置有定子产品，所述支架架体上安装有按钮控制盒。

作为本申请一种优选的技术方案，所述外壳立柱的外侧安装有限位支座，所述限位支座上安装有滑杆，所述升降气缸位于滑杆上，所述上料工装上安装定子产品的位置安装有定位块，所述滑台上设置有滑块，所述滑块与外壳立柱之间安装有定位支座，所述外壳支架的外侧安装有加强架，所述外壳支架的外侧固定有滑座，所述外壳立柱与指示灯之间安装有定位支架。

作为本申请一种优选的技术方案，所述PLC控制系统的内部安装有电源模块、传感检测箱、滑台位置检测机构、升降位置检测机构、定子工位检测机构、显示器、PLC控制盒与控制器，所述电源模块连接传感检测箱的位置，所述传感检测箱连接滑台位置检测机构、升降位置检测机构、定子工位检测机构的位置，所述滑台位置检测机构、升降位置检测机构、定子工位检测机构连接PLC控制盒的位置，所述PLC控制盒连接显示器、控制器的位置。

作为本申请一种优选的技术方案，所述外壳支架与支架架体之间定位安装，所述支架架体与外壳盖板之间通过螺栓定位的方式进行固定，所述外壳立柱通过滑台在外壳支架的上端位置进行横向移动且通过第一滑台气缸进行驱动。

作为本申请一种优选的技术方案，所述升降气缸在外壳立柱的前端位置进行升降活动，所述升降气缸的前端通过上料工装对定子产品的位置进行定位，所述外壳立柱与指示灯之间进行安装，所述外壳立柱与PLC控制系统之间固定安装。