[发明专利]一种锂电池负极材料石墨化炉以及石墨化工艺

说明书

本发明公开了一种锂电池负极材料石墨化炉以及石墨化工艺，包括底板、保温炉和加热炉，所述保温炉固定安装于底板的上表面，所述加热炉固定安装于保温炉内，且加热炉与保温炉之间设有加热空腔，所述加热炉的外表面圆周方向均匀固定安装有多块电加热板，所述底板的上表面固定安装有C形支架，所述C形支架的上表面与底板之间设有升降机构，所述保温炉的顶端设有保温盖。本发明通过电机带动升降螺杆转动，使升降螺杆带动保温盖进行上下移动，使保温盖带动托盘上下移动，从而能够将放置框从加热炉内平稳的放入或取出，不需要人工使用吊机吊设放置框，能够避免放置框与加热炉发生碰撞，避免加热炉破损的情况发生。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料石墨化炉以及石墨化工艺。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。

现有的锂电池负极材料石墨在生产过程中，需要对其进行加热，通常是由操作人员使用吊机吊装用于存放锂电池负极材料的放置框，然后吊入至加热炉内，但是在吊装放置框时，放置框会产生晃动，容易撞击加热炉，从而导致加热炉发生破损。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池负极材料石墨化炉以及石墨化工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池负极材料石墨化炉以及石墨化工艺，包括底板、保温炉和加热炉，所述保温炉固定安装于底板的上表面，所述加热炉固定安装于保温炉内，且加热炉与保温炉之间设有加热空腔，所述加热炉的外表面圆周方向均匀固定安装有多块电加热板，所述底板的上表面固定安装有C形支架，所述C形支架的上表面与底板之间设有升降机构，所述保温炉的顶端设有保温盖，所述保温盖的外表面对称固定安装有两个连接块，所述保温盖的下表面设有支撑机构。

作为本发明的进一步方案，所述升降机构包括转动安装于C形支架与底板之间的升降螺杆，所述升降螺杆的底端贯穿其中一个连接块的上表面并与其螺纹连接，所述C形支架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿C形支架的上表面并与升降螺杆的顶端固定安装，所述C形支架与保温盖之间设有限位组件。

作为本发明的进一步方案，所述限位组件包括固定安装于C形支架与底板之间的限位杆，所述限位杆的底端贯穿另一个连接块的上表面并与其滑动安装。

作为本发明的进一步方案，所述支撑机构包括固定安装于保温盖下表面的多块支撑板，多块所述支撑板的底端固定安装有托盘，所述托盘的上表面滑动安装有放置框。

作为本发明的进一步方案，所述保温盖的下表面固定安装有密封环，所述密封环的宽度与加热空腔的宽度相匹配。

作为本发明的进一步方案，所述托盘的上表面固定安装有导向条，所述放置框的下表面开设有与导向条相匹配的导向槽，所述导向条与导向槽的内壁滑动安装。

作为本发明的进一步方案：

一、将锂电池负极材料装入放置框内，使用托举装置将放置框举升至与托盘上表面齐平的位置，使用不锈钢推杆将放置框推动至托盘上，在将放置框进行举升时，检查放置框底部是否干净，避免放置框底部粘附的杂质被带入至托盘上；

二、使用气枪对放置框、加热炉与保温盖的表面进行清理，以便清除灰尘与杂质；

三、启动电机，使电机带动升降螺杆带动保温盖向下移动，使保温盖将托盘上的放置框平稳的放入至加热炉内，直至保温盖与保温炉盖合；

四、接通多块电加热板的电源，使多块电加热板对加热炉内的锂电池负极材料进行加热；

五、加热完成后，采用自然冷却的方式进行冷却，直至能够出炉；