[发明专利]一种铲斗刀板耐磨测试的试验装置及方法

说明书

本发明涉及一种铲斗刀板耐磨测试的试验装置及方法，该装置的外框架总成上部装有电机以及与电机连接的多个串接的主转动组件，每个主转动组件通过传动链条连接从转动组件，从转动组件通过凸轮转动机构连接刀板滑移装置，刀板滑移装置设置在导向装置中，刀板滑移装置前端装有铲斗刀板；物料仓设在外框架总成的前部位置的铲斗刀板处。本发明提供的试验装置及实验方法，克服了现有技术的不足，可以为铲斗刀板的耐磨性提供物理测试，并根据试验结果得出实际应用测试数据；该数据可以为铲斗刀板的设计提供重要的数据依据；依据这些数据可以针对不同工作情况要求设计不同的铲斗刀板，降低铲斗刀板的生产成本，同时该设备通用型强，利于推广应用。

技术领域

本发明涉及一种铲斗刀板耐磨测试的试验装置及方法，属于工程机械技术领域。

背景技术

铲斗刀板是装载机属具铲斗中一个重要的组成零件。装载机在工作过程中，铲斗用于装卸物料使用；由于装载机长时间的装卸物料，会对铲斗造成磨损，其中铲斗刀板的磨损情况最为严重；同时对于不同的工作情况，铲斗刀板的磨损情况也不相同。针对这一问题，需根据不同的工作情况，设计出不同耐磨性能的铲斗刀板，这样可以有效的控制生产成本。这样就需要一种装置来对不同材料和结构的铲斗刀板进行耐磨测试，从而为铲斗刀板的设计提供数据。

发明内容

本发明要解决的技术问题如何通过模拟不同的工作情况，对铲斗刀板的耐磨性能进行测试并进行数据统计，而提供一种铲斗刀板耐磨测试的试验装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种铲斗刀板耐磨测试的试验装置，包括外框架总成、电机、主转动组件、从转动组件、万向联轴器、凸轮转动机构、刀板滑移装置、导向装置、物料仓，所述外框架总成上部装有电机以及与电机连接的多个串接的主转动组件，每个主转动组件通过传动链条连接从转动组件，所述从转动组件通过凸轮转动机构连接刀板滑移装置，所述刀板滑移装置设置在导向装置中，从转动组件通过凸轮转动机构和导向装置将从转动组件的回转运动转化为刀板滑移装置的往复运动；所述刀板滑移装置前端装有铲斗刀板；所述物料仓设在外框架总成的前部位置的铲斗刀板处，物料仓内部填装不同的物料来模拟不同的工作场地情况。

进一步，所述电机通过联轴器与主转动组件连接，使主转动组件与电机同步运动。

进一步，两个所述主动组件之间通过万向联轴器连接，使两个主转动组件同步转动。

进一步，所述从转动组件两侧分别连接一个凸轮转动机构。

进一步，两个所述凸轮转动机构分别通过一个刀板滑移装置连接同一个导向装置。

进一步，所述铲斗刀板随刀板滑移装置往复运动，铲斗刀板在物料仓填装的物料中来回的插入、拔出，用于模拟铲斗刀板在不同的物料中的磨损情况。

一种铲斗刀板耐磨测试的试验方法，采用所述铲斗刀板耐磨测试的试验装置，步骤为：

步骤1：首先对电机的转速、电机运转的时间、测试用的刀板材质和结构以及测试用的工况物料参数进行设定；然后记录各时间段测试用的铲斗刀板外形尺寸和重量；

步骤2：对铲斗刀进行切割加工，使其达到试验所需的设计尺寸要求；对铲斗刀板的外形尺寸和重量进行测量和记录；

步骤3：将铲斗刀板安装固定在刀板滑移装置上，将需要模拟的工况物料装入物料仓中；

步骤4：检查试验装置各部分机构确保能正常使用，在电气控制柜上输入试验大纲上要求的电机转速和电机运转时间参数；

步骤5：启动试验装置，电机开始转动，电机经主转动组件带动从转动组件开始转动后，从转动组件通过凸轮转动机构带动刀板滑移装置在导向装置的约束下进行往复运动，铲斗刀板在刀板滑移装置的带动下在工况物料中来回的插入、拔出；电机运转时间完成后，电机停止运转，关闭试验装置；将铲斗刀板拆卸下来并清理干净，之后对铲斗刀板的外形尺寸和重量进行测量并记录；