[发明专利]一种铝合金铸件及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金铸件，包括铸件工作台(1)，所述铸件工作台(1)的表面固定安装有铸件型腔模具(11)，所述铸件工作台(1)的侧面固定安装有立块(2)，其特征在于：所述铸件工作台(1)的底部固定安装有防震装置(3)，所述铸件型腔模具(11)的外壁固定安装有降温装置(4)，所述防震装置(3)包括有防震底座(31)、减震装置(32)和阻尼减震垫片(33)，所述减震装置(32)固定安装在防震底座(31)的上表面，所述降温装置(4)包括有降温箱体(41)、换热柱体(44)和散热翅片(45)，所述换热柱体(44)设置在降温箱体(41)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件，其特征在于：所述阻尼减震垫片(33)的表面与铸件工作台(1)的底部固定连接，所述阻尼减震垫片(33)的底部固定安装有减震T柱(34)和防震支撑柱，所述减震T柱(34)的一端固定连接有第一防震板(35)，所述第一防震板(35)的内壁与防震支撑柱的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件，其特征在于：所述防震支撑柱的一端固定安装有回力弹簧(36)，所述回力弹簧(36)的底端固定安装有缓冲构件(37)，所述缓冲构件(37)固定安装在减震装置(32)的内腔底部。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件，其特征在于：所述缓冲构件(37)的内部活动连接有橡胶缓冲柱(371)，所述橡胶缓冲柱(371)的一端固定安装有缓冲弹簧(373)，所述缓冲构件(37)的内壁固定连接有橡胶条(372)，所述缓冲弹簧(373)的一端固定安装有弹力平板(374)，所述弹力平板(374)的底部固定连接有回弹杆体(375)，所述回弹杆体(375)的一端固定安装有回弹器(376)，所述回弹器(376)固定安装在缓冲构件(37)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件，其特征在于：所述第一防震板(35)的底部固定连接有弹簧柱(351)，所述减震装置(32)的内腔底部固定安装有抗震支架(352)，所述弹簧柱(351)的一端固定安装有抗震装置(353)，所述抗震装置(353)设置在抗震支架(352)的内部，所述抗震装置(353)的内部固定安装有抗震器(354)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件，其特征在于：所述降温箱体(41)的一侧固定安装有制冷装置(42)，所述制冷装置(42)的内部固定安装有制冷器(43)，所述换热柱体(44)活动安装在降温箱体(41)的内部，所述散热翅片(45)固定安装在换热柱体(44)的表面，所述降温箱体(41)的内腔右侧固定安装有抽气装置(46)，所述抽气装置(46)的输入端固定连接有冷却管(47)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金铸件，其特征在于：所述冷却管(47)的内部固定安装有冷却组件(471)，所述冷却组件(471)的内部设置有冷凝珠(472)，所述冷却组件(471)的表面固定安装有散热装置(473)，所述散热装置(473)的内部固定安装有散热器(474)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种铝合金铸件，现提出一种铝合金铸件的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将纯铝粉末、纯钛粉末及纯镁粉末等各种粉末原料按照重量百分比进行配料，并将铝和镁原料一纯金属方式加入，其余以中间合金方式加入，将纯铝加入电阻炉，加热温度设置为800-850摄氏度，熔融为铝溶液；再依次加入铝猛中间合金、铝铜中间合金，加热温度为750-800摄氏度，最后将纯镁锭用加料器加入电阻炉并进行充分搅拌

步骤二、依据铝合金铸锭尺寸设计并制备一定尺寸的钢模具充当内模，从钢模外壁底部向上环绕冷却管，管内通入冷却水，冷却水温度可进行控制，冷却水过压力和冷却管直径控制，采用砂型模具作为外模，浇注系统采用钢模具浇注系统；

步骤三、待金属熔体完全合金化之后，将除渣剂加入合金熔体中进行聚渣，并同时通入氩气，时间30-60分钟，利用氩气上浮浮渣、除气，消除熔体中的气体和然后将铝合金熔体静置，时间大于20分钟；

步骤四、待步骤三铝合金熔体精炼、除渣、除气完毕，保持熔体温度720摄氏度左右，浇注到步骤二所设计制备的模具中冷却凝固，得到铸件。