[发明专利]一种机床细长轴类零件智能抛光机床

说明书

本发明公开了一种机床细长轴类零件智能抛光机床，涉及细长轴抛光领域，包括机床主体以及抛光台，还包括，定位组件，位于抛光台的表面，包括减速电机，减速电机的外部通过联动件连接有交叉铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，第二夹持臂与第一夹持臂的底端均连接有夹持片；缓冲组件，贴附于两个夹持片相向面，其中，联动件带动两个夹持片相向移动，使得缓冲组件与细长轴弹性吸附。控制减速电机的移动量，能够使夹持片位移更加精准，夹持片不会具有太大的动能，不会因此对细长轴形成磨损或者压伤；弹性件形成缓冲，避免细长轴遭到磨损或者压伤；操作比较方便。

技术领域

本发明涉及细长轴抛光领域，特别涉及一种机床细长轴类零件智能抛光机床。

背景技术

机床的细长轴一般是指车床上的丝杠、光杠等。由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响，极易产生变形，切削和抛光加工很困难。

在对细长轴的进行抛光时，需要保证细长轴的稳定性，不能产生偏移和或者晃动，因此通常需要对进行加工时，需要对细长轴进行固定。但是现有的夹具在对细长轴进行固定时，夹具自身携带的动能较大，控制也不够精准，细长轴表面容易产生磨损和压伤，会影响细长轴的机械性能。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种机床细长轴类零件智能抛光机床，包括机床主体以及抛光台，还包括，定位组件，位于抛光台的表面，包括减速电机，减速电机的外部通过联动件连接有交叉铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，第二夹持臂与第一夹持臂的底端均连接有夹持片；缓冲组件，贴附于两个夹持片相向面，其中，联动件带动两个夹持片相向移动，使得缓冲组件与细长轴弹性吸附。

进一步的，所述机床主体以及抛光台的表面集成设置有若干个位置检测传感器，用于检测在抛光台表面的细长轴的位置，根据位置检测传感器检测到位置数据，输出控制指令；

还包括控制器，接收控制控指令，控制定位组件的开启和闭合，对细长轴进行夹持固定。

进一步的，所述缓冲组件包括吸附件和弹性件，弹性件与细长轴相吸附，吸附件为橡胶吸盘。

进一步的，所述弹性件包括两个平行分布的接触板，两个接触板之间设置有沿着其长度方向分布的变形件。

进一步的，所述变形件包括两个交叉铰接的缓冲杆，两个缓冲杆的铰接点处设置有扭簧，缓冲杆的端部沿着接触板底面滑动连接。

进一步的，所述联动件包括分别与第一夹持臂和第二夹持臂相连接的第二安装凸板和第一安装凸板，第二安装凸板与第一安装凸板之间设置有传动组件。

进一步的，所述第二安装凸板和第一安装凸板均向远离夹持片凹陷出弧面。

进一步的，所述传动组件包括与减速电机输出轴相连接的第一传动件和第二传动件，分别与第二安装凸板和第一安装凸板传动连接。

进一步的，所述第一传动件包括于减速电机输出轴同轴转动的外齿轮，第二安装凸板的凹面内紧密贴附有第一齿条，第一齿条与外齿轮相啮合。

进一步的，所述第二传动件包括位于外齿轮上方且与减速电机同轴转动的内齿轮，第一安装凸板的凸面上紧密贴附有第二齿条，内齿轮与时第二齿条相啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

利用传动组件和交叉铰接的第一夹持臂、第二夹持臂间的配合，使得夹持片能够对细长轴形成夹持，能够避免细长轴晃动或者偏移，影响抛光的效率；

通过获取细长轴的位置，控制减速电机的移动量，能够使夹持片位移更加精准，夹持片不会具有太大的动能，因此在对细长轴进行定位时，不会因此对细长轴形成磨损或者压伤；

通过在夹持片内一侧设置吸附件和弹性件，能够利用吸附件对细长轴形成固定，弹性件形成缓冲，避免细长轴遭到磨损或者压伤；