[发明专利]一种Ni-Co-Cr多主元合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种Ni-Co- Cr多主元合金材料，其特征在于，是由镍、钴和铬构成；其中，镍、钴、铬元素质量百分数分别为30.82±0.01% 、46.42±0.01%、22.76±0.01%。

2.一种Ni-Co- Cr多主元合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：通过调整镍、钴、铬元素配比，

其中，镍、钴、铬元素质量百分数分别为30.82±0.01%、46.42±0.01%、22.76±0.01%；

步骤S2：采用真空电弧熔炼的方法来制备块体Ni-Co-Cr合金，原料为99.99%高纯度的Ni、Co、Cr金属单质；

步骤S3：熔炼电流200A，熔炼后冷却至室温再取出块体，防止材料氧化；

熔炼前对熔炼炉腔体进行：

1）抽真空至10^-3Pa处理，然后充保护气体至压力-0.02MPa；

其中，1）过程至少重复三次，最后一次充入保护气体至腔体内气压达到-0.02MPa；

真空电弧熔炼电流≤450A；

为保证金属原料混合均匀，电弧熔炼反复进行5次以上；

将熔炼后的材料吸铸成棒状；

真空电弧炉型号为北京物科光电WK-Ⅱ，电弧炉带有吸铸功能；所述保护气体为氩气或其他惰性气体中的一种；

步骤S4：吸铸后的材料随后封管在真空环境，进行高温均质化处理，消除成分偏析；

封管机型号为OKFKJ3000；

其中，吸铸后用封管机对样品进行封管，利用氢氧机电解水产生氢气，通过燃烧氢气融化石英管对棒状材料进行封装，管内反复洗气；

洗气时，抽真空至10^-3Pa处理，然后充氩气至压力-0.02MPa，重复三次后，充氩气至﹣0.09MPa，保持管内真空；

使用箱式热处理炉，均质化热处理条件为1200℃/24h，炉内温差±10℃；

步骤S5：对均质化后的材料进行轧制，轧机转速200-400r/min，下轧比例75％；

对轧制后的材料进行1000℃、1小时的热处理，细化晶粒组织；从而制备得到Ni-Co- Cr多主元合金材料；

轧机型号为兴祥Φ350-400，轧制时每次下调量不大于0.4mm，反复轧制至少5次，直到达到下轧比例。