[发明专利]一种高精度冷冲压修边模具

说明书

本发明公开了一种高精度冷冲压修边模具，具体涉及模具冷冲压技术领域，本发明将工件装入到夹持板与下模座之间的间隙处，工件与下模座的表面贴合，之后由步进电机驱动着传动轴转动，传动轴上的两个凸轮同步运动，当凸轮转动180度时停止转动，凸轮与转动辊接触，使得转动辊上的安装架受到向下的推力作用，而安装架与弯折部的表面固定，实现了弯折部的运动，由弯折部带动夹持板在对应的通槽中活动，使得夹持板向下运动，进而对工件夹持固定，保证工件在修边时的稳定性，固定效果好，并提高了工件的修边精度，通过夹持板内的弹性压垫与工件的贴合接触，可避免夹持板对工件表面造成的磨损。

技术领域

本发明涉及模具冷冲压技术领域，具体为一种高精度冷冲压修边模具。

背景技术

冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，上模和下模合模时，上修边刃口和下修边刃口将多余的工艺废料切除。

公开号为CN205914610U的实用新型专利公开了汽车零件用冷冲压修边模具，在对冲压件进行修边时，可防止废边在修边刀的压力下发生弯折而影响切割效果；并且在修边完成后可自动完成卸料，无需人工将冲压件从上模座上取下，这种方式缺乏对工件的夹持固定，在对工件修边时，容易造成工件的晃动，影响修边精度。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种高精度冷冲压修边模具，通过将工件装入到夹持板与下模座之间的间隙处，工件与下模座的表面贴合，之后由步进电机驱动着传动轴转动，传动轴上的两个凸轮同步运动，当凸轮转动180度时停止转动，凸轮与转动辊接触，使得转动辊上的安装架受到向下的推力作用，而安装架与弯折部的表面固定，实现了弯折部的运动，由弯折部带动夹持板在对应的通槽中活动，使得夹持板向下运动，进而对工件夹持固定，保证工件在修边时的稳定性，固定效果好，并提高了工件的修边精度，通过夹持板内的弹性压垫与工件的贴合接触，可避免夹持板对工件表面造成的磨损，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种高精度冷冲压修边模具，包括基座，所述基座的顶面安装有下模座，基座的顶面位于下模座的底部两侧均设有两个通槽，所述下模座的正上方设置有上模座，所述上模座的底面安装有两个用于对工件修边的修边刀具，所述下模座的外部设置有用于对工件夹持的夹持板，所述夹持板设置有两个，所述夹持板的表面穿过通槽的内部，且夹持板的底面固定连接有弯折部，所述基座前侧和后侧表面均设有容纳腔，所述容纳腔的内部安装有推动夹持板运动的往复运动机构。

本发明的进一步技术改进在于：往复运动机构包括安装在容纳腔内壁上的传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有凸轮；往复运动机构还包括两个固定安装在弯折部顶面上的安装架，两个所述安装架之间转动安装有转动辊，所述转动辊与两个凸轮接触贴合。

本发明的进一步技术改进在于：所述夹持板的内腔顶面安装有弹性压垫，所述弹性压垫与工件的表面贴合。

本发明的进一步技术改进在于：每个所述通槽的上方均设置有U形结构的侧边套，所述侧边套的内壁与通槽的内腔相通，所述侧边套的表面设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的表面与夹持板的表面固定，且导向块的底面以及导向槽内腔底端之间安装有弹簧。

本发明的进一步技术改进在于：所述基座的顶面四个边缘位置均固定安装有导向杆，每个所述导向杆均与上模座滑动连接，四个所述导向杆的顶面固定连接有固定板，固定板的表面安装有液压缸，液压缸的推动端与上模座的表面固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述容纳腔的内壁安装有两个轴承座，每个所述轴承座的内部转动连接有安装杆，所述安装杆的端部表面固定连接有对接法兰，所述传动轴的端部表面固定连接有连接法兰，所述连接法兰与对接法兰通过螺栓固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述基座的外壁上安装有步进电机，步进电机的输出轴与安装杆固定。