[发明专利]一种超薄板异种金属焊接方法在审
| 申请号： | 202210657716.3 | 申请日： | 2022-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN114986001A | 公开（公告）日： | 2022-09-02 |
| 发明（设计）人： | 杜伟哲;苏坤;黄婷;肖荣诗 | 申请（专利权）人： | 北京工业大学 |
| 主分类号： | B23K31/02 | 分类号： | B23K31/02;B23K26/60;B23K26/073 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 张建利 |
| 地址： | 100022 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 薄板 金属 焊接 方法 | ||
1.一种超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤100，使用清洗剂对第一待焊工件和第二待焊工件进行超声清洗预定时间；
步骤200，将所述第一待焊工件和所述第二待焊工件装配在焊接夹具上，其中，所述第一待焊工件位于所述第二待焊工件的上部；
步骤300，控制环形激光设备将输出的激光束投射于所述第一待焊工件的上表面形成混合光斑，并控制所述混合光斑按照具有预定螺旋线直径和预定螺距的螺旋线路径对预定焊接点依次进行点焊。
2.根据权利要求1所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，在执行所述步骤300的同时还执行以下步骤：
采用旁轴保护的方式对处于焊接的所述预定焊接点施加保护气体。
3.根据权利要求1所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，在执行所述步骤200之前还执行以下步骤：
使用压缩空气将所述第一待焊工件和所述第二待焊工件表面的清洗剂吹干。
4.根据权利要求1所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，所述第一待焊工件为铝板，所述第二待焊工件为铜板，所述第二待焊工件表面镀有镍层。
5.根据权利要求4所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，所述镍层的厚度为2-5μm。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，所述预定螺旋线直径为0.6-0.9mm，所述预定螺距为0.06-0.09mm。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，所述混合光斑的环形光斑的直径为60-90μm，所述混合光斑的中心光斑的直径为20-30μm。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，相邻两个所述预定焊接点之间的距离为2mm-4mm。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，所述环形激光设备输出的激光功率为250-350W，所述环形激光设备的焊接速度为300-800mm/s，所述环形激光设备的离焦量为0。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的超薄板异种金属焊接方法，其特征在于，所述保护气体的流量为15-25L/min。
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