[发明专利]一种含六铝酸钙的低导热钢包永久层浇注料

说明书

一种含六铝酸钙的低导热钢包永久层浇注料，其原料组成及wt%为：粒度≥5mm至＜20mm微孔莫来石骨料：25～30%、粒度≥1mm至＜5mm六铝酸钙骨料：15～35%、粒度＜1mm的六铝酸钙细骨料：5～15%、粒度≤0.074mm的莫来石细粉：20～35%、粒度≤20μm的α‑Al₂O₃微粉：3～7%、粒度≤50μm的SiO₂微粉：1～4%、粒度≤0.074mm的铝酸钙水泥：2～5%、有机纤维：0.1～0.5%、聚合羧酸盐减水剂：0.05～0.3%。本发明使钢包永久层浇注料的导热系数从0.9～1.2w/(m·k)降低到0.75w/(m·k)以下，且1500℃×3h高温烧后耐压强度不低于60MPa，开口气孔及闭气孔较少，保温性能大幅度提高，可降低钢包外表面温度不低于50℃。

技术领域

本发明涉及一种炼钢用耐火浇注材料，具体属于一种含六铝酸钙的低导热钢包永久层浇注料。

背景技术

近年来，随着低碳冶炼技术的发展，废钢用量大幅度增加，在不增加设备投资的情况下，钢厂多采用转炉、钢包扩容来达到增产的目的，钢包扩容，多以减薄工作衬或永久衬的厚度为主要措施。如一些厂家将工作层由200mm降低到170mm，渣线层由220mm降低到190mm；将永久层由120mm降低到90mm。但是随着减薄后的砖衬，必然会导致钢包传热加快，使钢壳外表温度增加，钢包内钢水温降加大。为解决此种情况下所带来的问题，必然对钢包永久层的质量及保温性能提出新的要求。

在本发明之前，本技术领域认为永久层就是起保温隔热的，在特殊状况下充当暂时的工作层使用。然而在钢包减薄的情况下，必然要求永久层在短暂作为工作衬使用的性能前提下，更好的满足其保温隔热的要求。因此如何调整永久层的组成，适度降低导热率，且提高材料的抗侵蚀性能，是值得探索的工作。经检索：

公开号为CN103449821A的中国专利，其所公开的钢包永久层浇注料的原料组分的重量百分比为：烧结莫来石40～50％、电熔莫来石10～15％、刚玉15～20％、氧化铝超细粉5～10％，氧化硅超细粉5～10％，纯铝酸钙水泥6～8％，漂珠2.2～4.0％。其主要用于钢包永久层的浇注。该专利由于使用原料以烧结莫来石、电熔莫来石、刚玉为主，其成本高，导热系数较高，导致其隔热性能不佳，其使用漂珠最高使用温度1300-1400℃左右，而钢水温度可以达到1530-1620℃，加上纯铝酸钙水泥含量高，低熔物多，过高就会收缩爆裂，对于钢包永久层而言，后期的保温性能会受影响。

申请号为CN202011300993.6的中国专利，所述钢包永久层浇注料的原料组成及重量份组成(％)为:刚玉35-45；氧化铝空心球20-35；红柱石5-10；铝酸钙水泥4-6；氧化铝微粉5-10；减水剂0.1-1。其所述刚玉为板状刚玉或电熔刚玉中的一种或多种；所述刚玉中Al₂O₃含量≥98wt％；刚玉的粒度级配为:8-5mm 23-27％；5-3mm 8-12％；0.088-0mm 11-15％。所述氧化铝空心球中Al₂O₃含量≥98wt％,其氧化铝空心球的粒度级配为:3-1mm 9-15％；1-0.2mm 15-22％；所述红柱石中Al₂O₃含量≥54wt％，粒度为1-3mm；所述铝酸钙水泥中Al₂O₃含量≥73％；所述氧化铝微粉的粒度D50为1.5μm、4μm、10μm的一种或多种；所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚羧酸盐中的一种或多种。该专利使用氧化铝空心球量大的20-35％，虽然隔热性能好,氧化铝空心球闭气孔量大,氧化铝空心球成本高，作为极限条件下的工作层使用存在安全风险。