[发明专利]一种硝基水溶性复合肥制备方法

权利要求书

1.一种硝基水溶性复合肥制备方法，其使用了一种硝基水溶性复合肥制作设备，该复合肥制作设备包括工作板(1)、固定筒(2)、摊开单元(3)、缓冲单元(4)和装料单元(5)，其特征在于：采用上述复合肥制作设备对硝基水溶性复合肥进行制备时，具体方法如下：

S1、设备检查：在使用复合肥制作设备制作复合肥前，对其进行检查；

S2、上料处理：设备检查完成后，通过人工或机械的方式将造粒成型后的硝基水溶性复合肥进行上料处理；

S3、分摊干燥：造粒成型后的硝基水溶性复合肥上料后，通过摊开单元(3)将其分摊开，方便干燥，且通过设有的缓冲单元(4)对分摊和落在其上的硝基水溶性复合肥进行加热干燥处理；

S4、装袋处理：复合肥干燥后，通过装料单元(5)对其进行装袋处理；

所述工作板(1)上端中部安装有固定筒(2)，固定筒(2)内部安装有摊开单元(3)，且圆筒内部下侧安装有缓冲单元(4)，缓冲单元(4)下方设置有装料单元(5)，装料单元(5)安装在固定筒(2)内部下侧；

所述装料单元(5)包括放料机构(51)和装料机构(52)，固定筒(2)下端安装有放料机构(51)，放料机构(51)下端安装有装料机构(52)；

所述放料机构(51)包括承托板(511)、挡板(512)、连接杆(513)、放料电机(514)、移动齿轮(515)和刮板(516)，固定筒(2)内部下端安装有承托板(511)，承托板(511)内部通过滑动的方式安装有挡板(512)，挡板(512)右侧安装有连接杆(513)，连接杆(513)中部滑动设置在固定筒(2)下侧，连接杆(513)外端通过转动的方式与放料电机(514)的输出端相连，放料电机(514)的输出端安装有移动齿轮(515)，移动齿轮(515)处于连接杆(513)上方，承托板(511)上方沿其周向均匀设置有刮板(516)，刮板(516)安装在摊开单元(3)下侧；

所述装料机构(52)包括导料管(521)、封闭板(522)、卡紧杆(523)和卡紧弹簧(524)，承托板(511)下端沿其周向均匀设置有导料管(521)，导料管(521)中部为方形结构，方形结构的导料管(521)内部通过转动的方式安装有封闭板(522)，封闭板(522)一侧通过滑动的方式安装有卡紧杆(523)，卡紧杆(523)与封闭板(522)侧边之间通过卡紧弹簧(524)相连；

所述摊开单元(3)包括旋转电机(31)、旋转轴(32)、支撑板(33)、导向杆(34)、滑动块(35)、摊匀板(36)、限位板(37)、盖网(38)和复位弹簧(39)，工作板(1)上端中部安装有旋转电机(31)，旋转电机(31)的输出端安装有旋转轴(32)，旋转轴(32)上端通过转动的方式安装有支撑板(33)，支撑板(33)安装在固定筒(2)内部上侧，旋转轴(32)外侧从上往下均匀开设有滑动槽，滑动槽内安装有导向杆(34)，导向杆(34)外侧滑动安装有滑动块(35)，滑动块(35)外侧安装有摊匀板(36)，固定筒(2)内部从下往上均匀安装有限位板(37)，且支撑板(33)上端安装有盖网(38)，滑动块(35)上端通过复位弹簧(39)与旋转轴(32)相连，且复位弹簧(39)套设在导向杆(34)外侧；

所述缓冲单元(4)包括缓冲板(41)、电热丝(42)和环形气管(43)，固定筒(2)内部下侧安装有缓冲板(41)，缓冲板(41)中部套设在旋转轴(32)外侧，缓冲板(41)内设置有电热丝(42)，且缓冲板(41)下端设置有环形气管(43)，环形气管(43)上端均匀设置在布置在缓冲板(41)内。

2.根据权利要求1所述一种硝基水溶性复合肥制备方法，其特征在于：所述固定筒(2)上端前后对称安装有上料导轨(21)。

3.根据权利要求1所述一种硝基水溶性复合肥制备方法，其特征在于：所述承托板(511)沿其周向均匀设置有下料口，承托板(511)上端设置有环形凹槽，挡板(512)通过滑动的方式安装在承托板(511)内，且导料管(521)上端设置在下料口下端。

4.根据权利要求1所述一种硝基水溶性复合肥制备方法，其特征在于：所述放料电机(514)与固定筒(2)之间设置有连接板(500)，连接板(500)靠近固定筒(2)一侧均匀布置有钢珠，钢珠贴合在固定筒(2)外侧。