[发明专利]一种电池铝箔无铬钝化剂的制备及应用

权利要求书

1.一种电池铝箔无铬钝化剂的制备，其特征在于：所述无铬钝化剂按重量份计由以下成分组成：氧化钇0.5-1.2份、可溶性锆盐2-4份、银粉与铜粉混合物0.02-0.04份、双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物0.2-0.8份、十二烷基苯磺酸钾0.5-0.8份、硅胶18-22份、改性有机硅树脂1-3份、磷脂脂肪酸0.7-1份、双氧水13-16份、去离子水45-55份、助剂0.3-0.6份。

所述钝化剂的制备流程如下：

A1、将氧化钇、可溶性锆盐、银粉与铜粉混合物、双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物加入到去离子水中，水浴加热，温度55-65℃，通过超声波震荡12-15min，超声频率为120KHZ，得混合液B；

A2、在混合液B中加入双氧水、磷脂脂肪酸，边加边搅拌，搅拌速度为350r/min，得混合液C；

A3、将混合液C置于室温下，加入十二烷基苯磺酸钾、硅胶、改性有机硅树脂，混合均匀后3-6min，进行离心处理5-10min，离心速度为200r/min，得混合液D；

A4、将混合液D温度控制到8-13℃，加入助剂，混合均匀后，进行搅拌，搅拌速度为800r/min，搅拌时间为20min，得无铬钝化剂。

2.根据权利要求1所述的一种电池铝箔无铬钝化剂的应用，其特征在于：包括以下步骤：

S1、铝箔卷材开卷：使用开卷机将铝箔卷材展开；

S2、清洗：将S1中展开的铝箔通过放有清洗剂的清洗池进行浸泡清洗，除铝箔表面的油脂和铝屑；

S3、挤干：将S2中清洗后的铝箔通过挤干机上的挤干辊，去除铝箔上下表面的液体；

S4、水洗：将S3中铝箔的两侧经过低压扇形喷头喷出清水进行冲洗；

S5、挤干：将S4中水洗后的铝箔通过挤干机的挤干辊，去除铝箔表面的水分；

S6、钝化：将钝化剂通过辊涂或浸泡挤干的方式涂布在S5中的铝箔两侧；

S7、烘干：将S6中涂布有钝化剂的铝箔导入温度在150℃-250℃的烘箱内进行干燥。

3.根据权利要求1所述的一种电池铝箔无铬钝化剂的制备，其特征在于：所述助剂按百分比计由以下成分组成：18-20％改性肌醇六磷酸、0.5-1％柠檬酸、42-45.5％乙醇和34-39％聚乙二醇；

所述助剂的制备方法为：将柠檬酸、改性肌醇六磷酸与乙醇进行混合，控制温度在5-8℃，持续20-30min后，再滴加聚乙二醇，控制在20-25min滴完，边滴加边搅拌，搅拌速度为300r/min，最后静置7-15min。

4.根据权利要求2所述的一种电池铝箔无铬钝化剂的应用，其特征在于：所述清洗剂包括如下重量百分比的原料：硅酸钠1.5-2％、氢氧化钠0.8-1.2％、乙二胺四乙酸二钠1.5-4％、焦磷酸钠0.5-2％、酒石酸钠0.05-0.2％、乙二醇单丁醚20-36％、烷基糖苷1.6-3.5％和余量去离子水A。

5.根据权利要求4所述的一种电池铝箔无铬钝化剂的应用，其特征在于：所述清洗剂的制备方法如下：

一、按照重量百分比，将硅酸钠和氢氧化钠加入适量离子水A溶解，边加边搅拌直到完全溶解为止，再将乙二胺四乙酸二钠和酒石酸钠加入，继续搅拌至溶解完全，制得混合物a；

二、按照重量百分比，将焦磷酸钠用适量离子水A溶解后得到混合物b；

三、将混合物b加入混合物a中得到的混合物c混合搅拌均匀，并继续将乙二醇单丁醚和烷基糖苷加入，搅拌30min-60min，得到清洗剂。

6.根据权利要求2所述的一种电池铝箔无铬钝化剂的应用，其特征在于：所述清洗剂使用时需在常温下进行稀释使用，清洗剂和清水的混合比例为1:2-3。

7.根据权利要求2所述的一种电池铝箔无铬钝化剂的应用，其特征在于：所述S6中钝化剂的涂布量为0.5g-1.5g/m²。

8.根据权利要求2所述的一种电池铝箔无铬钝化剂的制备及应用，其特征在于：所述S7中铝箔在烘箱内的移动速度为10m/min。