[发明专利]一种具有高稳定性的金属塑复合膜

说明书

本发明提供一种具有高稳定性的金属塑复合膜，其以防腐蚀层形成于金属层的至少一侧，且，防腐蚀层中的各元素含量是呈现梯度分布的，其通过控制防腐蚀层中的各元素的含量，以提升金属塑复合膜的金属层与第二树脂层之间的初始剥离强度及粘结性能，并可于防腐蚀层添加架桥剂，可以提高防腐蚀层的交联密度，使防腐蚀层对于作为内容物的电解液及电解液与水反应产生的氟化氢的耐受性稳定化。

技术领域

本发明涉及金属塑膜生产技术领域，具体的说，是一种具有高稳定性的金属塑复合膜。

背景技术

目前锂离子电池主要分为方形、圆柱、软包三大类，其中方形和圆柱的外壳主要采用铝合金、不锈钢等硬壳，铝合金外壳可为铝材，而用金属和树脂层叠而成的软包外壳则采用金属塑复合膜，极大地改善了硬装电池外形设计不灵活的问题。

金属塑复合膜的从外到内的构成依次是外基材树脂层/中间金属层/内层胶粘剂层/热熔接树脂层，且，作为电池外包材料，其需要要求金属塑复合膜具备耐温耐湿的性能，从而可防止电池外壳发生分层等问题，保证电池使用寿命。

一般地，锂离子电池外包装用金属塑复合膜中的金属都需进行防腐蚀处理，在防腐蚀处理效果不理想的情况下，在电池使用过程中遭遇恶劣环境，如高温高湿条件下，将使得外基材树脂层与中间金属层粘结不稳定，致使中间金属层与外基材树脂层分离，并导致电池外壳的外层起泡，或发生中间金属层的腐蚀，或电池使用寿命急剧缩短等问题，因此金属的防腐蚀处理对金属塑复合膜的影响很大。

目前，金属塑复合膜的防腐蚀处理液的主要成分为三价铬化合物、氟化物、氨基化酚树脂和磷酸。金属经过此防腐液的防腐蚀处理后，可在一些普通电解液环境中，提高金属塑复合膜的耐腐蚀程度，但是电池在长期使用下，水分可能会透过电池外包装渗入，进而使中间金属层与外基材树脂层分离，导致电池外壳的外层起泡，此防腐液的防腐蚀处理效果就会不理想，容易造成锂离子电池用金属塑复合膜的层间分离，影响金属塑复合膜在锂离子电池领域中的推广和使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高稳定性的金属塑复合膜，其以含有碳元素及金属元素的防腐蚀层，且，其各种元素的分布于第一防腐蚀区域、第二防腐蚀区域及第三防腐蚀区域呈现梯度分布，而可实现高稳定粘结性能性，进而大幅降低发生金属塑复合膜的层间分离的可能性。

本发明的另一目的在于提供一种具有高稳定性的金属塑复合膜，其于防腐蚀层添加架桥剂，可以提高防腐蚀层的交联密度，使防腐蚀层对于作为内容物的电解液及电解液与水反应产生的氟化氢的耐受性稳定化。

为达成上述的目的，本发明提供一种具有高稳定性的金属塑复合膜，包括:

一金属层；及

一防腐蚀层，设置于所述金属层的至少一侧，所述防腐蚀层包含一第一防腐蚀区域、一第二防腐蚀区域、一第三防腐蚀区域、一碳元素及一金属元素，所述第一防腐蚀区域为所述防腐蚀层远离所述金属层的该侧，所述第二防腐蚀区域位于所述第一防腐蚀区域与所述第三防腐蚀区域之间，及所述第三防腐蚀区域为所述防腐蚀层靠近所述金属层的该侧，且，于所述第一防腐蚀区域中，所述碳元素的含量比例为40％-100％，且，所述金属元素的含量比例为5％-30％，于所述第二防腐蚀区域中，所述金属元素的含量比例为10％-70％，且，于所述第三防腐蚀区域中，所述金属元素的含量比例为20％-100％。

优选的，更包含一第一树脂层及一第二树脂层，所述第一树脂层设置于所述金属层的一侧，且，所述第二树脂层设置于金属层的另一侧。

优选的，所述第一树脂层以一第一胶粘剂与所述金属层粘合。

优选的，所述第一胶粘剂的材料为嵌段共聚聚丙烯树脂(B-PP)、无规共聚聚丙烯树脂(R-PP)或均聚聚丙烯树脂(H-PP)中的至少一种组成，且，嵌段共聚聚丙烯树脂(B-PP)、无规共聚聚丙烯树脂(R-PP)、均聚聚丙烯树脂(H-PP)中的聚丙烯(PP)含量不小于50％。