[发明专利]一种锰锌铁氧体磁芯成型工艺

说明书

本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯成型工艺，包括机壳，机壳内设有与外界连通的成型腔，机壳左端面固定连接有换向电机，换向电机动力连接有换向轴，换向轴固定连接有甩干箱，甩干箱包括甩干腔，机壳内设有甩干机构、研磨机构和排气机构，本发明设置了粉碎轴，能够使材料直接进行研磨粉碎，结构简单，减少搬运的工作，自主控制自动研磨，减少中间搬运的材料的损失，提高生产效率；利用设置了的滚轮，能够对原材料进行排气泡，使得成型的时候材料不留空隙，防止后面烧结的时候产生开裂或炸裂，滚轮能够使得材料被均匀的铺在容器上，提高加工的成品率，节约成本。

技术领域

本申请涉及磁体领域，尤其涉及一种锰锌铁氧体磁芯成型工艺。

背景技术

目前锰锌铁氧体磁芯成型的时候，先要设置成型的压力，然后选择合适的机械去操作，如果对于没有经验的新手来说，成型工艺比较难操作，而且由于成型工艺的装置是单独分开的，原料坯加工完成后再搬运过去，所以搬运的时候容易造成材料的损失，成型工艺的难点就是在压制成型的时候，容易产生空隙，这些空隙在后面烧结时容易产生开裂，容易造成材料的损失。

发明内容

本申请的目的在于提供一种锰锌铁氧体磁芯成型工艺，采用如下技术方案：

一种锰锌铁氧体磁芯成型工艺，包括机壳，所述机壳内设有与外界连通的成型腔，所述机壳左端面固定连接有换向电机，所述换向电机动力连接有换向轴，所述换向轴固定连接有甩干箱，所述甩干箱包括甩干腔，所述机壳内设有甩干机构、研磨机构和排气机构，所述甩干机构能够甩干漂洗原材料粉末，所述研磨机构能够加热烘干原材料并且对原材料进行预热和研磨；

所述排气机构包括能够挤压成型的成型机构，所述成型腔后端壁固定连接有防撞电机，所述防撞电机动力连接有转轴，所述转轴固定连接有气缸，所述气缸固定连接有推杆，所述推杆转动连接有滚轮，所述成型腔后端壁固定连接有带轮电机，所述带轮电机动力连接有主动轴，所述主动轴固定连接有主动带轮，所述成型腔后端壁转动连接有副轴，所述副轴固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮和所述主动带轮之间通过皮带连接，皮带上放置有稳定壳，所述稳定壳固定连接有左右两个弹簧，所述弹簧固定连接有容器，所述容器和所述稳定壳滑动连接。

优选的，所述成型机构包括与所述烘干箱固定连接的液压杆，所述液压杆转动连接有左右两个支撑杆，所述支撑杆转动连接有限位块。

优选的，所述限位块转动连接有丝杆，所述丝杆转动连接有施力杆，所述成型腔前后端壁之间固定连接有滑动轨道，所述丝杆在所述滑动轨道上滑动连接，所述施力杆另一端转动连接有成型板，所述成型腔上端壁固定连接有推动气缸，所述推动气缸固定连接有切块板。

优选的，所述甩干机构包括所述成型腔左端壁固定的固定杆，所述固定杆滑动连接有浮球，所述成型腔下端壁固定连接有甩干电机，所述甩干电机动力连接有甩干轴，所述甩干轴固定连接有滤纸筒，滤纸筒滑动连接有清理塞，滤纸筒转动连接有左右两个自动轴，所述自动轴和滤纸筒通过扭转弹簧连接，所述自动轴固定连接有扭转弹簧，所述甩干箱固定连接有防水罩，所述防水罩转动连接有滤纸筒。

优选的，所述甩干箱滑动连接有齿条，所述甩干箱内设有自动门，所述齿条固定连接有电磁铁，所述甩干箱下端面固定连接有移动电机，所述移动电机动力连接有移动轴，所述移动轴固定连接有移动齿轮，所述甩干箱下端固定连接有排水阀门，所述排水阀门固定连接有软管，所述甩干箱转动连接有橡皮盖。

优选的，所述研磨机构包括固定在所述成型腔左壁上的烘干箱，所述烘干箱内固定连接的烘干电机，所述烘干电机动力连接有烘干轴。

优选的，所述烘干箱右端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有旋转门，所述烘干箱固定连接有研磨电机，所述研磨电机动力连接有粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有研磨齿轮，所述烘干箱转动连接有研磨副轴，所述研磨副轴固定连接有粉碎副轮，研磨齿轮和所述粉碎副轮啮合。