[发明专利]抹灰石膏及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抹灰石膏及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明所述抹灰石膏包括以下重量配比的组分:氟石膏胶凝材料60～90份，轻质填料0～10份，所述轻质填料包括玻化微珠、木纤维、PP纤维或珍珠岩中的至少一种，保水剂0.1～0.4份，减水剂0.5～1.5份，消泡剂0.1～0.5份，引气剂0.01～0.05份，其它0～35份，所述其它包括轻质碳酸钙、建筑石膏、尾矿砂、河砂或人工制备砂中的至少一种，且其它+轻质填料≠0。本发明提供了一种用氟石膏生产的抹灰石膏，本发明的抹灰石膏强度高、收缩率小、绿色环保无污染，为氟石膏的资源化利用开辟一条新途径。

技术领域

本发明涉及一种抹灰石膏及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

目前，抹灰石膏的胶凝材料主要以建筑石膏等为主，以氟石膏废渣开发性能优异的抹灰石膏很少应用报道。但GB/T 9776-2008《建筑石膏》制定的标准有重大缺陷。首先，无论从现实情况还是推动技术进步的角度，都应该明确β型半水石膏作为抹灰材料用石膏的技术指标。其次，用于抹灰材料时，只有建筑石膏三相化学指标合格，物理指标才有意义。三是建筑石膏标准规定指标太少。抹灰石膏都用于内墙，人体每天要接触，重要性不言而喻，所以各种技术指标都要尽可能考虑全面，不能单纯考虑物理指标。除了三相技术指标外，粉体温度、堆积密度、加水后气味、pH值、2h石膏硬度以及明确的杂质含量等。特别是杂质含量，即使建筑石膏的三相及关键物理技术指标合格，也并不能保证能生产出合格的抹灰材料，原因就在于石膏的凝结时间和强度受某些水溶性杂质控制。

本发明的方法采用氟石膏凝胶材料抹灰石膏,上述不足都可以解决,可以配制生产综合性能优质的抹灰石膏。

氟石膏是氢氟酸生产过程中排放的工业废渣，还有干法氟化铝生产过程中也会产生氟石膏。它的主要成分是CaSO₄，含量一般在90％以上，此外还有硫酸和氢氟酸等杂质，不同的堆存年限，堆场氟石膏成分不均、所含杂质成分会有一些变化。

目前，氟石膏主要用作水泥缓凝剂，而大部分氟石膏在稍加中和处理后就作为一种固体废弃物堆存，直接堆存不仅占用土地，还污染土壤和地下水环境。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种新的抹灰石膏。

为达到本发明的上述第一个目的，所述抹灰石膏包括以下重量配比的组分:

氟石膏胶凝材料60～90份，

轻质填料0～10份，所述轻质填料包括玻化微珠、木纤维、PP纤维或珍珠岩中的至少一种，

保水剂0.1～0.4份，

减水剂0.5～1.5份，

消泡剂0.1～0.5份，

引气剂0.01～0.05份，

其它0～35份，所述其它包括轻质碳酸钙、建筑石膏、尾矿砂、河砂或人工制备砂中的至少一种，且其它+轻质填料≠0；

所述氟石膏胶凝材料的制备方法包括如下步骤：

a.将氟石膏升温至120～600℃预热10～25S；

b.将a步骤预热后的氟石膏在700～900℃沸腾煅烧；

c.将b步骤沸腾煅烧的氟石膏冷却至60～100℃后，再与激发剂混合、磨粉得到氟石膏制胶凝材料。

减水剂需选用不对氟石膏基材料起缓凝作用的减水剂。

氟石膏可用湿法工艺产生的氟石膏，也可以是干法氟化铝生产过程中氟石膏。可用堆存年限不一，堆场氟石膏成分不均、所含杂质成分变化的氟石膏。也可以用干法氟化铝生产过程产生的新鲜氟石膏。可以是新排放的溶解度低、凝结缓慢、PH低的主要成分是Ⅱ型无水石膏，也可以是Ⅱ型无水石膏、二水石膏和带游离水二水石膏。