[发明专利]一种高纯氧化镝用的萃取组件及其萃取工艺在审
申请号: | 202210652222.6 | 申请日: | 2022-06-07 |
公开(公告)号: | CN115155106A | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 钱建龙;周平;陈翔 | 申请(专利权)人: | 中稀(江苏)稀土有限公司 |
主分类号: | B01D11/04 | 分类号: | B01D11/04;B01D35/10;B01D36/00;C01F17/10;C01F17/224 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 氧化 萃取 组件 及其 工艺 | ||
1.一种高纯氧化镝用得萃取组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端通过螺栓连接有储存箱(11),所述底板(1)的上端对称焊接有一对第一伸缩杆(12),所述底板(1)的上方设置有两个支撑块(13),支撑块(13)的下端与第一伸缩杆(12)的上端焊接,两个支撑块(13)之间对称焊接有导向板(14),其中一个支撑块(13)的侧面对称嵌入有第二伸缩杆(15),两个支撑块(13)之间设置有回形框(2),所述回形框(2)的侧面对称开设有导向槽(21),所述回形框(2)的内侧通过转轴转动连接有凹形板(3),所述凹形板(3)的下端对称开设有多个圆形孔(31),所述凹形板(3)的下端开设有矩形通槽(32),所述凹形板(3)的下端左右对称设置有抖动机构,所述矩形通槽(32)内设置有过滤箱(4),所述过滤箱(4)的下端等距开设有过滤孔(41),所述过滤箱(4)侧面的上端焊接有回形边沿板(42),所述过滤箱(4)的上端焊接有进料斗(43),所述回形边沿板(42)的下端左右对称设置有复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化镝用得萃取组件,其特征在于:所述储存箱(11)为一个上端开口的箱体,所述储存箱(11)的侧面焊接有出液管,出液管上安装有调节阀门。
3.根据权利要求1所述的一种高纯氧化镝用得萃取组件,其特征在于:所述导向板(14)贯穿导向槽(21)设置,且导向板(14)与导向槽(21)滑动连接,所述第二伸缩杆(15)的一端与回形框(2)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高纯氧化镝用得萃取组件,其特征在于:所述抖动机构包括有:支撑板(33)、固定板(34)和凸轮(35),所述凹形板(3)的下端对称开设有一对支撑板(33),两个支撑板(33)之间焊接有固定板(34),所述固定板(34)的侧面通过电机轴转动连接有凸轮(35)。
5.根据权利要求1所述的一种高纯氧化镝用得萃取组件,其特征在于:所述过滤箱(4)的侧面与矩形通槽(32)滑动连接,所述回形边沿板(42)设置在凹形板(3)的上端。
6.根据权利要求4所述的一种高纯氧化镝用得萃取组件,其特征在于:所述复位机构包括有:复位杆(5)、复位弹簧(51)和传动板(52),所述回形边沿板(42)的下端对称焊接有多个复位杆(5),所述复位杆(5)上套设有复位弹簧(51),所述复位杆(5)的下端焊接有传动板(52)。
7.根据权利要求6所述的一种高纯氧化镝用得萃取组件,其特征在于:所述复位杆(5)与圆形孔(31)滑动连接,所述复位弹簧(51)设置在凹形板(3)和传动板(52)之间,所述凸轮(35)与传动板(52)转动连接。
8.基于权利要求1—7任意一项所述的一种高纯氧化镝萃取工艺,包括以下操作步骤:
步骤一,原料溶解:先将去离子水倒入搅拌釜中,再将氧化镝原料放入去离子水中,缓慢的搅拌去离子水和氧化镝原料,同时加入盐酸,调节混合液的PH值至3,将混合物在室温下持续搅拌,搅拌速率控制在1200rpm左右,持续搅拌6h,制备得到稀土氯化物混合溶液;
步骤二,调制螯合剂溶液:选取1.5mmol/L的二乙三胺五乙酸和百分比浓度为10~15%的丁酸混合,制得混合剂,再向混合剂中加入质量百分比浓度为15%的盐酸,调节pH为2,持续搅拌均匀后制得丁酸-二乙三胺五乙酸混合液;
步骤三,离心、干燥:将丁酸-二乙三胺五乙酸混合液加入稀土氯化物混合溶液中,持续搅拌均匀20min,再将混合溶液倒入离心萃取机中,弃去水相后得到富镝的有机相,将富镝的有机相放入干燥箱内,将干燥箱温度控制在300℃,持续对富镝的有机相烘烤30min,使富镝的有机相逐渐成块状富镝的固定混合物;
步骤四,过滤、烧灼、提纯:将块状富镝的固定混合物通过精细粉末粉碎机粉碎成粉末状富镝的固定混合物,再将粉末状富镝的固定混合物加入搅拌釜内,再加入盐酸和硫酸持续搅拌至均匀得到A混合液,再对A混合液中加入质量百分比浓度为20%的草酸溶液,持续加热并搅拌4h得到B混合液,将B混合液冷却至常温,再将B混合液倒入进料斗(43)内,通过过滤箱(4)对B混合液进行过滤,通过抖动机构和复位机构配合高效的对B混合液进行过滤,得到固体草酸镝,再将固体草酸镝放置在灼烧箱内,灼烧温度控制在1200℃,持续灼烧8h得到高纯氧化镝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中稀(江苏)稀土有限公司,未经中稀(江苏)稀土有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210652222.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。