[发明专利]一种利用钛刚玉制备钛酸铝的方法

权利要求书

1.一种利用钛刚玉制备钛酸铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：将钛刚玉粉、钛白粉、添加剂和结合剂的共混粉进行压制，得到坯体，将所述坯体进行煅烧，冷却，破碎和筛分，得到钛酸铝；其中，所述压制的压力为80～150MPa，所述煅烧的温度为1350～1550℃。

2.根据权利要求1所述的利用钛刚玉粉钛酸铝的制备方法，其特征在于，所述压制的压力为95～130MPa，所述压制的压力优选为100～120MPa。

3.根据权利要求2所述的利用钛刚玉制备钛酸铝的方法，其特征在于，所述煅烧的温度为1350～1500℃，所述高温煅烧的时间为1.5～4h。

4.根据权利要求1-3任一项所述的利用钛刚玉制备钛酸铝的方法，其特征在于，包括将所述钛刚玉粉、所述钛白粉、所述添加剂进行共磨，得到共磨粉；然后将所述共磨粉与所述结合剂混合，得到所述共混粉，优选所述共磨的时间为3～5min。

5.根据权利要求1-4任一项所述的利用钛刚玉制备钛酸铝的方法，其特征在于，所述添加剂包括SiO₂粉、MgO粉、ZrO₂粉和SiC粉；所述结合剂优选为糊精。

6.根据权利要求1-5任一项所述的利用钛刚玉制备钛酸铝的方法，其特征在于，按重量份计，所述钛酸铝由包括以下原料制备得到：60～70份钛刚玉粉、25～35份钛白粉、4～10份添加剂、2～5份结合剂；优选的，包括63～67份钛刚玉粉、28～30份钛白粉、1～4份SiO₂、1～3份MgO、1～3份ZrO₂、1～3份SiC、2～3份糊精。

7.根据权利要求6所述的利用钛刚玉制备钛酸铝的方法，其特征在于，所述SiO₂粉、MgO粉、ZrO₂粉和SiC粉的质量比为1～2:1～2:1～2:1～2；

进一步优选，所述原料的化学指标要求包括:钛刚玉粉的Al₂O₃≥80％，TiO₂≥15％；钛白粉的TiO₂≥98％；SiO₂粉的SiO₂≥98％；MgO粉的MgO≥98％；ZrO₂粉的ZrO₂≥98％；SiC粉的SiC≥98％。

8.根据权利要求1所述的利用钛刚玉制备钛酸铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将60～70份钛刚玉粉、25～35份钛白粉和4～10份添加剂按质量比配料，共磨3～5min，得到共磨粉，其中，所述添加剂为1～4份SiO₂、1～3份MgO、1～3份ZrO₂、1～3份SiC；

2)将所述共磨粉中加入2～5份结合剂，轮碾混合0.5h～2h，得到共混粉；

3)将所述共混粉通过在80～150MPa下压制，得到直径为30～50mm的柱状坯体；

4)将所述柱状坯体在1350～1500℃煅烧1.5～4h，自然冷却至室温，将烧成后的制品破碎、筛分或粉磨后，得到钛酸铝耐火原料。

9.一种钛酸铝，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的利用钛刚玉制备钛酸铝的方法得到。

10.根据权利要求9所述的钛酸铝，其特征在于，所述钛酸铝的体积密度为2.55～2.95g/cm³，气孔率为20～24％，优选的，所述钛酸铝的体积密度为2.6～2.85g/cm³，气孔率为20.5～23.5％。