[发明专利]一种永磁电机加工用定子绕组浸漆装置

说明书

本发明公开了一种永磁电机加工用定子绕组浸漆装置，包括箱体，所述箱体内设有浸漆室，所述浸漆室内设有竖板，所述竖板内设有通口，所述通口内转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均延伸至浸漆室内并固定连接有放置框，所述浸漆室的前侧设有开口，所述开口内转动连接有拉门；所述箱体内设有矩形腔，所述拉门的转轴的上端延伸至矩形腔内，所述矩形腔内竖直设有转杆。该装置通过两个配重块的设置，使得两个放置框交替放入至漆料内，一边对绕组浸漆一边对浸漆后的绕组进行干燥处理，且放置框内往复板不断的抖动，使得绕组的各个部位均能与漆料均匀接触，同时在活性炭处设有抖动的网板，使得异味能够被活性炭充分吸收，提升对异味的吸附效果。

技术领域

本发明涉及永磁电机加工技术领域，尤其涉及一种永磁电机加工用定子绕组浸漆装置。

背景技术

发动机定子绕组是发电机的核心部件，发电机定子绕组在生产过程中需进行浸漆处理，浸漆绝缘处理是保证发电机寿命重要手段，然而现有的永磁电机绕组在浸漆的过程中仍然存在以下问题：

现有的绕组浸漆通常是将绕组掉放至漆料箱内，然后对绕组的表面进行浸漆的处理，然而由于绕组通常是吊装至漆料内，使得吊装时的吊装部位无法与漆料接触，导致漆料无法完全粘附在绕组上，且将绕组浸漆完毕后取出时，由于漆料未凝固，会造成漆料四处滴落，不易清理，同时由于漆料内还有一定的甲醛等有害物质，这些物质在浸漆时容易散发至外界导致工作人员的工作环境被污染，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种永磁电机加工用定子绕组浸漆装置，该装置通过两个配重块的设置，使得两个放置框交替放入至漆料内，一边对绕组浸漆一边对浸漆后的绕组进行干燥处理，且放置框内往复板不断的抖动，使得绕组的各个部位均能与漆料均匀接触，同时在活性炭处设有抖动的网板，使得异味能够被活性炭充分吸收，提升对异味的吸附效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种永磁电机加工用定子绕组浸漆装置，包括箱体，所述箱体内设有浸漆室，所述浸漆室内设有竖板，所述竖板内设有通口，所述通口内转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均延伸至浸漆室内并固定连接有放置框，所述浸漆室的前侧设有开口，所述开口内转动连接有拉门；所述箱体内设有矩形腔，所述拉门的转轴的上端延伸至矩形腔内，所述矩形腔内竖直设有转杆，所述转杆的两端与矩形腔的内顶部和内底部转动连接，所述转杆和拉门的转轴上均设有相互配合的齿轮，所述矩形腔的上端设有圆形槽，所述转杆的上端延伸至圆形槽内并固定连接有与转盘，所述转盘内设有两根第一导线和第三导线，两个所述第一导线相互平行，两个所述第三导线相互交叉，所述圆形槽的左右两侧内壁上设有两个第二导线，位于同侧的两个所述第二导线相互平行，四个所述第二导线位于同一水平面上。

优选地，两个所述放置框内均设有晃动组件，所述滑动组件包括设置在箱体内的往复板，所述往复板与放置框的内壁滑动连接，所述往复板的下端固定连接有膨胀气囊，所述膨胀气囊远离对应往复板的一端与放置框的内底部连通，所述往复板的下端与放置框的内底部通过两个第二弹簧弹性连接，所述往复板的下端与放置框的内底部均设有相互配合的导电棒。

优选地，所述箱体的左侧安装有风机，所述浸漆室的左侧内壁上安装有空心板，所述风机的出气端与空心板通过连接管连通，所述浸漆室的右侧空间与外界通过出气口连通。

优选地，两个所述放置框的内顶部均设有放置口，两个所述放置口内均设有折叠门。

优选地，所述拉门的转轴与对应的齿轮之间设有单向轴承。