[发明专利]一种高精度的索导管快速定位安装装置及方法在审

专利信息
申请号: 202210649939.5 申请日: 2022-06-10
公开(公告)号: CN114875799A 公开(公告)日: 2022-08-09
发明(设计)人: 陈学江;马文荣;李连方;徐勇;胡超;李玉峰;王杰;邓存俊;兰勇;曾祥军;席利萍;罗广;何跃;马骥;伍升刚;李孟华;杨侦;尹潇潇;汤云风;黎彪;樊芝江;胡时虎;范海;陈照佳 申请(专利权)人: 中铁八局集团第三工程有限公司;中铁八局集团有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人: 马腾飞
地址: 550007 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 高精度 导管 快速 定位 安装 装置 方法
【说明书】:

本发明公开了一种高精度的索导管快速定位安装装置及方法,包括支撑架,支撑架架设于平整的模板上,所述支撑架为三角支撑结构,支撑架的上表面平整,所述支撑架的上表面嵌入支撑座,设置支撑丝杆插入支撑座内安装定位,所述支撑丝杆的上端连接有定位球铰,以定位球铰内的中心为悬挂点,悬挂点垂直悬挂测距仪,测距仪位置为测量发光点,所述定位球铰下部开设透光孔,测距仪发出测量光线通过透光孔,在模板上形成投影点,测量定位球铰到模板上投影点的距离。本发明能够实现任意倾斜角度的索导管锚点高精度快速安装,从而实现索导管整体的快速定位精装。

技术领域

本发明涉及建筑工程施工索导管定位安装的技术领域,具体涉及一种高精度的索导管快速定位安装装置及方法。

背景技术

目前,索导管的安装过程,通常采用后场工装配合前场安装的方式进行,工装及安装方法将决定索导管安装的质量和效率。常用工装方式是制作工装胎架配合吊车等设备进行,塔上安装预埋柱脚焊接固定。但是,采用吊车调整索导管达到控制精度的过程,调整时间较长,施工成本高。现有技术索导管定位安装,是通过借助吊装设备和其他辅助装置反复调整锚固点和出口点,存在当其中一个点调整准确后,再去调整另外一个点时,前一个点会有位置变化,只能通过反复不断地调整缩小误差,该施工工艺浪费时间,造成工期延长增加经济成本。

申请号为CN202110014093.3的发明专利申请公开了一种索导管定位装置,包括胎架、定位骨架及调整机构。胎架包括基础结构、调平立柱及水平横梁,调平立柱设置于基础结构上,水平横梁设置于调平立柱上。定位骨架设置于水平横梁上,定位骨架用于将其内的索导管定位固定。调整机构可移动地设置于胎架上,调整机构能够吊装索导管,以调整索导管在定位骨架上的姿态。该发明还公开了一种索导管安装方法。上述索导管定位装置及索导管安装方法,利用调整机构调整索导管的位置,快速、精确完成索导管出口端和锚固段的工装,通过平面限位装置可以快速确定安装位置,作业人员可在后场快速工装索导管,减少塔上安装作业时间,降低高空作业风险,安装效率精度高,降低生产成本。该申请通过复杂的机械装置将索导管定位安装,该方法同样的需要投入大量的人力、物力以及时间成本,起不到快速定位安装的效果,同时,在采用该方案安装定位索导管的过程中,索导管两端的定位点也是会产生位移的,仍需要通过反复不断地调整缩小误差,使得采用该方案达不到精确快速定位索导管的技术效果。

发明内容

本发明的发明目的在于,针对上述存在的问题,提供了一种高精度的索导管快速定位安装装置及方法,包括支撑架,支撑架架设于平整的模板上,所述支撑架为三角支撑结构,支撑架的上表面平整,所述支撑架的上表面嵌入支撑座,设置支撑丝杆插入支撑座内安装定位,所述支撑丝杆的上端连接有定位球铰,以定位球铰内的中心为悬挂点,悬挂点垂直悬挂测距仪,测距仪位置为测量发光点,所述定位球铰下部开设透光孔,测距仪发出测量光线通过透光孔,在模板上形成投影点,测量定位球铰到模板上投影点的距离。本发明能够实现任意倾斜角度的索导管锚点高精度快速安装,从而实现索导管整体的快速定位精装。

本发明采用的技术方案如下:

本发明公开了一种高精度的索导管快速定位安装装置,包括支撑架,支撑架架设于平整的模板上,所述支撑架为三角支撑结构,支撑架的上表面平整,所述支撑架的上表面嵌入支撑座,设置支撑丝杆插入支撑座内安装定位,所述支撑丝杆的上端连接有定位球铰,以定位球铰内的中心为测距仪的悬挂点,悬挂点垂直悬挂测距仪,测距仪位置为测量发光点;测距仪的悬挂采用柔性线,由于重力作用,测距仪悬挂点设置需确保测距仪发出的激光光线始终与柔性悬挂线重合,由于重力原理,此重合线与水平面垂直。

进一步地,所述定位球铰下部开设透光孔,测距仪发出测量光线通过透光孔,在模板上形成投影点,所述投影点为测量放线的索导管锚固点平面投影位置,测量定位球铰到模板上投影点的距离。

进一步地,所述定位球铰上安装有承压板,承压板的中间部位为凸起的球壳,球壳的大小吻合于定位球铰的大小设置,承压板通过球壳安装在定位球铰上,安装完成定位球铰的中心与承压板的球壳中心重合。

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