[发明专利]一种锁紧碟簧缸的安装及在线检测预防性维修方法

说明书

本发明公开了一种锁紧碟簧缸的安装及在线检测预防性维修方法，通过螺栓将线下准备的锁紧碟簧缸装配体、锁紧碟簧缸和分油压板装配成套后，通过分油压板采取平行紧固方式将锁紧碟簧缸沿着安装孔装入；使用测量块移入锁紧缸勾头内，保证测量块垂直面与水平垫板和垂直垫板紧密接触，通过锁紧碟簧缸和分油压板的固定连接螺栓，将锁紧碟簧缸移动至勾头和测量块预锁紧面进行紧密贴合；拆卸分油压板，测量锁紧缸底部端面距离分油压板与刀架配合安装面的高度，标记为B；计算得该锁紧缸对应得端盖垫片厚度△H＝B‑A，其中A是在170bar时锁紧碟簧缸的压缩状态下的行程；取出测量块，将锁紧碟簧缸、分油压板和配磨过渡调整压板装入密封紧固到位。

技术领域

本发明属于热连轧技术领域，具体涉及一种锁紧碟簧缸的安装及在线检测预防性维修方法。

背景技术

目前，碟簧缸是通过给定油压和释放油压来自动操控的重要移动部件的夹紧和释放的关键执行单元，碟簧缸的缸头锁紧力牢固可靠，广泛应用于各类机床、钢铁行业生产线(曲柄式飞剪和定宽压力机锤头等)等等各行各业中。

应用优点：锁紧碟簧缸锁紧力牢固可靠，能够彻底避免类似液压缸泄露失去锁紧力导致锁紧不稳定的弊端，产品结构检查，操作手工很难操作的设备，提高工作效率，操作简单可靠。

工作原理：锁紧碟簧缸通过调整后产生满足要求的锁紧力，锁紧力由内部碟簧产生，常规锁紧碟簧缸可通过“无杆腔”连接的供油管选择供油方式，用以克服一定碟簧压缩力来实现锁紧碟簧缸的缸头打开和关闭。

现有技术缺点：

1、安装过程中作业标准化技术要点缺失，安装不规范，未能明确锁紧碟簧缸安装标准；

2、安装完成后不能对锁紧工件施加有效锁紧力，导致设备故障；

3、多件锁紧缸锁紧同一工件时，不同位置锁紧碟簧缸锁紧力不一致，导致突发性锁紧碟簧缸失效，导致整体锁紧力不足，锁紧失效；

4、锁紧碟簧缸使用过程中未能跟踪在线使用失效前期预判，导致设备事故发生；

5、碟簧缸因使用工况，其中飞剪碟簧缸安装孔内部已进入氧化铁皮和水等杂质，导致锁紧力缺失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢包盖烧氧灌砂观察孔在线密封装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锁紧碟簧缸的安装方法，包括安装准备工序和安装工序；

所述安装工序：1)通过螺栓将线下准备的锁紧碟簧缸装配体、锁紧碟簧缸和分油压板装配成套后，通过分油压板采取平行紧固方式将锁紧碟簧缸沿着安装孔装入；

2)使用测量块移入锁紧缸勾头内，保证测量块垂直面与水平垫板和垂直垫板紧密接触，通过锁紧碟簧缸和分油压板的固定连接螺栓，将锁紧碟簧缸移动至勾头和测量块预锁紧面进行紧密贴合；

3)拆卸分油压板，测量锁紧缸底部端面距离分油压板与刀架配合安装面的高度，标记为B；

4)计算得该锁紧缸对应得端盖垫片厚度△H＝B-A，其中A是在170bar时锁紧碟簧缸的压缩状态下的行程；

5)取出测量块，重复步骤1)，将锁紧碟簧缸、分油压板和配磨过渡调整压板装入密封紧固到位。

具体的是，所述安装准备工序：

1)剪刃底座接触的水平垫板和垂直垫板相互垂直，剪刃安装基面清洗、修磨、各衬板安装后复测

2)作业前飞剪处于更换剪刃位，电机、减速机间联轴器使用自锁式工装锁住，取出分油压板、配磨过渡调整压板和锁紧碟簧缸连同锁紧勾头；

3)刀架外部分油压板及配合面、刀架内锁紧勾头导向套、锁紧碟簧缸密封配合面各安装部位机加工修复、修磨；