[发明专利]一种阻尼间隔棒的装配装置

说明书

本发明公开一种阻尼间隔棒的装配装置,装配装置包括操作台，所述操作台上固定有支撑件，操作台上设有上转动设有用于放置间隔棒框架的支撑件，支撑件上设有用于将框架稳固的夹紧件，支撑件上设有用于装配件，装配件的下方设有在操作台上升降的稳定件。本发明装配装置第二气缸驱动升降板抬升，使间隔棒线夹支臂卡进放置槽内进行固定，然后拿取橡胶柱从按压板的下方插入通孔内，拿取十字轴设定在限位杆外侧，保证十字轴上端的两个凸块位于限位杆的前后方，向上推动十字轴与卡合槽卡合，启动第一气缸按压按压板，使十字轴嵌入到间隔棒线夹支臂内侧，橡胶柱被挤压在间隔棒线夹支臂内侧和十字轴之间，完成后升降板下降，按压板上升，第二电机工作。

技术领域

本发明涉及工装设备技术领域，具体是一种阻尼间隔棒的装配装置。

背景技术

间隔棒的主要用途是限制子导线之间的相对运动及在正常运行情况下保持分裂导线的几何形状。远距离、大容量的超高压输电线每相导线采用二根、四根及以上的分裂导线，目前220KV及330KV的输电线采用二分裂导线，500KV输电线采用四分裂导线，电压高于500KV的超高压输电线采用六分裂及更多分裂的导线，为了保证分裂导线线束间距保持不变以满足电气性能，降低表面电位梯度，及在短路情况下，导线线束间不致产生电磁力，造成相互吸引碰撞，或虽引起瞬间的吸引碰撞，但事故消除后即能恢复到正常状态，因而在档距中相隔一定距离安装了间隔棒，安装间隔棒对次档距的振荡和微风振动也可起到一定的抑制作用。

间隔棒上安装间隔棒线夹，间隔棒线夹主要包括间隔棒线夹支臂、十字轴和橡胶柱，十字轴内嵌于线夹支臂内，而橡胶柱则内嵌于线夹支臂与十字轴之间。为了方便使用，需要将间隔棒进行装配，传统装配工序是由人工手工逐个装配，芳动强度非常大，且由于人工个体手工误差，制造出的产品质量也极其不稳定，生产效率也很低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻尼间隔棒的装配装置，通过启动第二电机，使垂直分布的第一齿条与第二齿条向框架滑动进行夹紧，能够保障间隔棒在装配时稳固，启动第一气缸按压按压板，使十字轴嵌入到间隔棒线夹支臂内侧，橡胶柱被挤压在间隔棒线夹支臂内侧和十字轴之间，装配完成，升降板下降，按压板上升，启动第二电机工作，依次完成框架上的其他间隔棒线夹支臂的装配，能够提高装配效率，可适用多个支臂的间隔棒装配，从而减少工人劳动量，提高装配质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种阻尼间隔棒的装配装置,装配装置包括操作台，所述操作台上固定有支撑件，操作台上设有上转动设有用于放置间隔棒框架的支撑件，支撑件上设有用于将框架稳固的夹紧件，支撑件上设有用于装配件，装配件的下方设有在操作台上升降的稳定件。

所述支撑件包括在操作板上转动的转动板，转动板的另一侧设有滑动槽和支撑块，滑动槽阵列分布，支撑块上设有相互交叉的第二贯穿槽和第三贯穿槽。

所述夹紧件固定在支撑块上的第二电机，第二电机的输出轴上固定齿轮，齿轮上啮合设有对称分布的第一齿条，第一齿条位于第二贯穿槽内滑动，第一齿条的下方设有与齿轮啮合的第二齿条。

所述第二齿条对称分布，第一齿条与第二齿条远离齿轮的一端均固定有夹紧块，夹紧块位于滑动槽内滑动，夹紧件通过齿轮与第一齿条、第二齿条啮合，驱动夹紧块将连接间隔棒线支臂的框架进行夹紧。

进一步的，所述操作台包括包括底板，底板的下方固定有阵列分布的支柱，底板的上方设有操作板，操作板与底板之间设有阵列分布的支撑柱，操作板上设有第一贯穿槽。

进一步的，所述支撑件包括固定在操作板上的L型支撑板，L型支撑板上设有滑动孔，L型支撑板上固定有第一气缸。

进一步的，所述转动板用于放置连接间隔棒线支臂的框架，操作板的下方固定有第一电机，转动板的一侧与第一电机的输出轴紧固连接。