[发明专利]用于制造金属树脂复合体的装置以及方法

说明书

装置（50）用于冲压成形金属部件（10）以及树脂材料（20）而制造金属树脂复合体（1）。装置（50）具有夹入金属部件（10）以及树脂材料（20）的上模（110）以及下模（120）、安装于上模（110）的成形面的弹性部件（114）、令上模（110）以及下模（120）的至少一方沿铅直方向移动的驱动部（130）。利用上模（110）以及下模（120）设置用于配置树脂材料（20）的腔室（Ｃ）。弹性部件（114）配置将树脂材料（20）封闭在腔室（Ｃ）内。

技术领域

本发明涉及用于制造金属树脂复合体的装置以及方法。

背景技术

公知有用于对金属部件以及具有热硬化性的树脂材料进行冲压成形而制造金属树脂复合体的装置（例如专利文献1）。

【专利文献1】日本特开2020－104411号公报。

发明内容

本发明所要解决的课题

在成形上述金属树脂复合体时，与仅冲压成形树脂时相比，难以封闭上模与下模的间隙。其结果，有可能树脂材料通过模具的上模与下模的间隙而漏出到意图外的部位。这样的树脂材料的漏出会引发例如之后的组装工序中的点焊不良、树脂材料向模具的其他的间隙流入所导致的模具固结、或者树脂材料的填充压不足所导致的未填充等的问题。

本发明的课题在于，在用于制造金属树脂复合体的装置以及方法中，抑制树脂材料向意图外的部位的漏出。

解决课题的手段

本发明的第一方式提供一种装置，是用于冲压成形金属部件以及树脂材料而制造金属树脂复合体的装置，具备：夹入前述金属部件以及前述树脂材料的上模以及下模、安装于前述上模的成形面的弹性部件、令前述上模以及前述下模的至少一方沿铅直方向移动的驱动部，利用前述上模以及前述下模来设置用于配置前述树脂材料的腔室，前述弹性部件配置为将前述树脂材料封闭在前述腔室内。

根据该构成，对上模安装弹性部件以将树脂材料封闭在腔室内，所以能够抑制树脂材料从腔室的漏出，即能够抑制树脂材料向意图外的部位的漏出。此外，通过抑制树脂材料的漏出，腔室中树脂材料的填充压升高，能够实现树脂材料的稳定的成形。因而，能够制造品质稳定的金属树脂复合体。

也可以前述金属树脂复合体在垂直于长边方向的截面中具有沿水平方向延伸的底壁部、从前述底壁部的两端立起的侧壁部、从前述侧壁部向水平方向外侧延伸的凸缘部，前述上模在前述截面中具有成形前述底壁部的第一成形上表面、成形前述侧壁部的第二成形上表面、成形前述凸缘部的第三成形上表面。

根据该构成，金属树脂复合体的截面形状成形为帽形。帽形的金属树脂复合体通用性高而能够用于各种用途。

也可以在前述第二成形上表面设置台阶。

根据该构成，树脂材料为了从腔室漏出，需要越过上模的台阶而流动，所以能够抑制树脂材料的漏出。从而，能够提高树脂材料的腔室中的填充压而提高品质。

根据该构成，能够一定程度地抑制树脂材料向凸缘部的漏出。金属树脂复合体的凸缘部多用于与其他零件的接合，是需要进行表面的保护的部分。

前述弹性部件也可以安装于前述台阶，前述弹性部件的厚度设定为在安装于前述台阶的状态下从前述第二成形上表面突出。

根据该构成，能够利用弹性部件和台阶的双方抑制树脂材料从腔室漏出。此外，弹性部件从第二成形上表面突出，所以被上模和下模夹入而受到圧缩力。从而，能够提高弹性部件的封闭功能的实效性。

前述弹性部件也可以具有相对地厚度更厚的厚壁部、相对地厚度更薄的薄壁部。