[发明专利]一种难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法

权利要求书

1.一种难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)将难选低品位高铁锰连生矿进行一段磨矿，制成一段矿粉；一段矿粉粒度≤80目，并且粒度≤100目的部分占总质量的80～90％；

(2)将一段矿粉进行强磁选，获得铁锰预富集矿和强磁尾矿；强磁选的磁场强度为7500～9000Oe；

(3)将铁锰预富集矿进行脱水，至水的质量百分比10％，获得脱水矿粉；将脱水矿粉送入悬浮磁化焙烧炉，在悬浮状态下与还原气体混合进行还原，其中还原温度为550～700℃，还原时间为10～30min，还原完成后获得焙砂；将焙砂进行一段弱磁选，一段弱磁选的磁场强度为2000～2300Oe，获得一段弱磁选精矿和一段弱磁选尾矿；一段弱磁选精矿作为一段粗铁精矿，一段弱磁尾矿作为一段锰精矿；

(4)将一段粗铁精矿脱磁后进行二段磨矿，制成二段矿粉；二段矿粉中粒度≤200目的部分占总质量的99％以上，并且粒度≤400目的部分占总质量的60％以上；将二段矿粉进行二段弱磁选，二段弱磁选的磁场强度为1300～1500Oe，获得二段弱磁选精矿和二段弱磁选尾矿；二段弱磁选精矿作为二段粗铁精矿，二段弱磁尾矿作为二段锰精矿；

(5)将一段锰精矿和二段锰精矿混合后，用酸液进行浸出，然后加水继续浸出，获得锰浸出液和锰浸出渣；其中全部浸出时间为1～2小时，浸出完成后浸出液的pH值为1～2，酸液与全部锰精矿的质量比为1～1.5；锰浸出液中锰的浸出率92％；

(6)将二段粗铁精矿用酸液进行浸出，将锰从粗铁精矿中脱除，然后加水继续浸出，获得铁浸出液和铁浸出渣；其中全部浸出时间为1～2小时，浸出完成后浸出液的pH值为1～3，酸液与二段粗铁精矿的质量比为0.4～0.8；铁浸出渣铁品位为61～63％，锰的质量含量1.8％；铁浸出液中铁的浸出率10％；

(7)将铁浸出渣作为铁精矿，将铁精矿水洗至洗液为中性，过滤获得合格铁精矿；

(8)将锰浸出液和铁浸出液混合，用于电解锰工序进行除杂电解生产电解锰。

2.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(1)中，难选低品位高铁锰连生矿按质量百分比含TFe 30～34％，MnO 14～16％，SiO₂ 13～14％。

3.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(1)中，一段矿粉中粒度≤200目的部分占总质量的40～60％，粒度≤500的部分占总质量30％。

4.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(2)中，铁锰预富集矿按质量百分比含TFe 35～37％，MnO 16～17％。

5.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(2)中，铁锰预富集矿铁和锰的回收率均≥80％。

6.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(3)中，还原气体为一氧化碳和氢气的混合物，其中一氧公碳与氢气的体积比为(2～3):1。

7.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(3)中，一段粗铁精矿的铁品位为52～54％；一段锰精矿的锰品位为41～43％。

8.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于的步骤(3)中，脱水为压滤脱水。

9.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(4)中，二段粗铁精矿的铁品位为57～59％，金属锰的质量含量6％；二段锰精矿的锰品位为51～53％。

10.根据权利要求1所述的难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，其特征在于步骤(4)中，酸液为质量浓度98％的硫酸溶液。