[发明专利]一种多线切分螺纹钢分线识别方法

说明书

本申请公开了一种多线切分螺纹钢分线识别方法，涉及钢材加工技术领域，包括如下具体步骤：在螺纹钢商标字型、钢种和许可号码之间均设有隔断横肋，在钢种与许可号码之间的横肋呈倾斜状，用于对分布“圆点”不同位置进行分线标识；“圆点”标识在钢种和许可号码之间隔断横肋两侧不同位置处，用于区别不同切分线的螺纹钢筋，工作人员通过观测横肋和“圆点”标识即可对螺纹钢的情况进行判断；其技术要点为，在成品轧辊横肋加工中增加一条程序，即可完成“圆点”的加工，在对轧辊的加工过程中不会影响整个加工的工作效率，操作上简单易懂；多线切分生产中各线分辨清晰，直观判断效率高。

技术领域

本发明属于钢材加工技术领域，具体是一种多线切分螺纹钢分线识别方法。

背景技术

为推动制造业质量转型升级，提升钢铁行业质量水平，完善产品高质量运行机制，实现开展钢筋混凝土用热轧带肋钢筋产品质量分级工作，分级工作通过实地核查及样品抽查检测的方式，其中在质量分级实地核查实施方案中规定：棒材螺纹钢：随机抽取同一牌号、同一规格、同一批次产品的1批产品，根据几切分，每个切分线各取一根600mm钢筋，做重量偏差；其中，切分线样品需标注Q1-Qn，在采样单上注明是哪条线的切分试样；其中特别提出(根据国家政策)：有切分标志的适当加分。

多线切分螺纹钢在生产工艺中由于各线所处位置不同，变形程度存在差异性，生产过程中容易引发卡钢、堆钢、顶出口导卫等工艺事故，在事故分析时往往无法准确判断事故瞬间的工艺变化和故障点；另外在进行质量负差抽查时，由于无法辨识各线的区别，取样抽查总负差率时，存在一定的偏差。

发明内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多线切分螺纹钢分线识别方法，，对多线切分螺纹钢成品轧辊上通过简单的标记，就可以实现多线切分准确识别，有利于事故分析时判断哪一线出现故障，同时对分析各条线差、负差，提高定尺率、负差率提供工艺优化依据，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多线切分螺纹钢分线识别方法，包括：

S1、对于不同钢厂的多线螺纹钢切分生产无论采用哪一种规格的钢种、商标字型以及许可号码的设计，均增设“圆点”标识进行识别；通过在成品轧辊横肋加工中增加一条程序，即可完成“圆点”的加工，在对轧辊的加工过程中不会影响整个加工的工作效率，操作上简单易懂；从轧辊加工源头对各线标识进行了明确识别，不增加轧制工艺环节生产难度，识别清晰，操作简便，辨识准确，判断效率高。

S2、在螺纹钢商标字型、钢种和许可号码之间均设有隔断横肋，在钢种与许可号码之间的横肋呈倾斜状，用于对分布“圆点”不同位置进行分线标识；

S3、“圆点”标识在钢种和许可号码之间隔断横肋两侧不同位置处，用于区别不同切分线的螺纹钢筋，工作人员通过观测横肋和“圆点”标识即可对螺纹钢的情况进行判断。

优选的，对“圆点”标识进行设计的具体方式为：使用刻字刀尖钻出一个凹坑即可。关于“圆点”标记的加工需要注意，“圆点”不易过大、过深，并且要与横肋、字母、公司标志等符号间隔一定距离；一方面防止掉块造成废槽，不过多增加轧辊加工量；另一方面注意“圆点”标记不得高于横肋高度，以满足国标对螺纹钢表面的质量要求。

优选的，所述“圆点”标识与横肋之间存在间隔，且“圆点”标识的深度低于横肋的高度。

优选的，在所述S2中，

对螺纹钢多线切分标记识别时设有左线、右线以及中线的设定，

区别在于：

左线设定中的螺纹钢表面，位于钢种规格与许可号码之间的横肋上方增设“圆点”标识；