[发明专利]一种用于90度焊接加工的弯折装置

说明书

本发明提出一种用于90度焊接加工的弯折装置，涉及焊接的技术领域。具体包括夹具、推动组件以及调节组件。夹具包括动钳口板，以及静钳口板；推动组件包括以“冂”字形架设在所述动钳口板一侧的过压架，设置于所述过压架中部的传动轴，以及，沿所述传动轴外周以及过压架内壁设置的防护部件；调节组件，对称设置于所述过压架两端，用于调节过压架与传动轴之间的间距。利用工装自带的夹具，对方管的一端进行固定，通过过压架与传动轴之间的间隙，对方管另一端初步夹持，传动轴转动带动过压架沿方管表面90度转动，完成对方管的弯折。有效减少工位转换，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及方管焊接加工的技术领域，具体涉及一种用于90度焊接加工的弯折装置。

背景技术

常用方管加工完成后，其长度较长，在后期对其进一步加工成成品时，常采用根据所需要的尺寸，对进行90度焊接。在焊接前对焊接件部位进行切割处理，方管其切割常选用在工装上，采用手持切割方式进行切割，切割完成后将方管依切割位置进行弯折，使得两段方管呈90度直角，进而对其弯折连接部位进行焊接。而实际切割以及弯折步骤需要不断转换工位，浪费工时。

发明内容

发明目的：提供一种用于90度焊接加工的弯折装置，从而解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种用于90度焊接加工的弯折装置，包括夹具、推动组件以及调节组件。

其中，夹具包括动钳口板，以及静钳口板；

推动组件包括以“冂”字形架设在所述动钳口板一侧的过压架，设置于所述过压架中部的传动轴，以及防护部件；

调节组件，对称设置于所述过压架两端，用于调节过压架与传动轴之间的间距。

在进一步实施例中，所述防护部件包括滚动杆以及橡胶片。滚动杆水平设置于所述过压架内部，用于提高过压架位移速率；橡胶片粘附于所述传动轴以及滚动杆外周，用于对方管表面进行防护。

在进一步实施例中，所述过压架两侧端面开设有升降口，用于放置调节组件，沿所述升降口中部垂直交错延伸，对过压架进行分割，形成双向分割面。

在进一步实施例中，所述调节组件包括旋钮、衔接杆以及螺纹杆。旋钮以“凸”字形延伸至与所述升降口内壁抵接，沿其中一端设置有通孔，另一端设置有螺纹孔；衔接杆沿所述升降口上内壁垂直延伸，所述衔接杆与所述通孔配合连接；螺纹杆一端与所述升降口下内壁连接，另一端与所述旋钮螺纹连接。

在进一步实施例中，所述过压架沿其中一所述分割面开设有延伸槽，与所述延伸槽对应设置有延伸端，所述延伸端设置于另一所述分割面上。

在进一步实施例中，所述旋钮内部设置有螺纹嵌件。

有益效果：本发明涉及一种用于90度焊接加工的弯折装置，利用工装自带的夹具对方管的一端进行固定，通过过压架与传动轴之间的间距调整，对方管另一端初步夹持，传动转动带动方管90度转动，完成对方管的弯折。有效减少工位转换，提高工作效率。通过调节组件同步工作，对过压架与传动轴之间的间距进行任意调节，以适应多种尺寸方管的弯折加工。通过螺纹调节以及与螺纹孔配合的螺纹嵌件，实现过压架调节后的锁紧，避免方管晃动位移。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中推动组件以及调节组件的整体结构示意图。

图3为图2的半剖视图。

图中各附图标记为：动钳口板101、静钳口板102、推动组件2、过压架201、延伸槽2011、延伸端2012、传动轴202、滚动杆2031、橡胶片2032、调节组件3、旋钮301、衔接杆302、螺纹杆303、通孔304。

具体实施方式