[发明专利]一种锂电池电芯双层多工位热压机

说明书

本发明公开了一种锂电池电芯双层多工位热压机，其涉及锂电池热压加工领域，其包括机架，装设在机架上的支架，还包括从上往下依次装设在支架上的增压组件、第一上热压组件、用于放置电芯的第一下热压组件、第二上热压组件和用于放置电芯的第二下热压组件；所述第一上热压组件和第二上热压组件的底部均设置有第一热压板，所述第一热压板与电芯的接触面上设置有陶瓷镀层，所述陶瓷镀层上设置有若干个用于吹气的小孔；所述第一上热压组件、第一下热压组件、第二上热压组件均在竖直方向上移动，本发明具有下压力大、不易粘接、电芯热压成型效果好，准确可控、性能稳定，生产质量好等优点，可以有效提高电芯热压质量和热压效率。

技术领域

本发明涉及锂电池热压加工技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯双层多工位热压机。

背景技术

在锂电池生产中，在卷绕或者叠片之后，由于动力锂电池内部的极片及隔膜纸结构比较松散，因此，一般还需要对动力锂电池进行热压整形，以确保动力锂电池内部结构的结实牢固，但现有常规技术中，电芯在压合的过程中，容易粘在压板上，需要手动将电芯从压板上取下来，这既降低了电芯的生产效率，又容易造成电芯变形、厚度不均等问题，影响电芯的质量，并且一些热压机构在面对大批量生产时，每次热压的电芯数量有限，存在效率不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种锂电池电芯双层多工位热压机，其具有下压力大、不易粘接、电芯热压成型效果好，准确可控、性能稳定，生产质量好等优点，可以有效提高电芯热压质量和热压效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种锂电池电芯双层多工位热压机，包括支架，还包括从上往下依次装设在支架上的增压组件、与增压组件传动连接的第一上热压组件、用于放置电芯的第一下热压组件、第二上热压组件和用于放置电芯的第二下热压组件；所述第一上热压组件和第二上热压组件的底部均设置有第一热压板，所述第一热压板与电芯的接触面上设置有陶瓷镀层，所述陶瓷镀层上设置有若干个用于吹气的小孔；所述第一上热压组件、第一下热压组件、第二上热压组件均在竖直方向上移动。

使用本技术方案时，先将电芯放置在第一下热压组件和第二下热压组件上，按下启动按钮后，第三驱动装置分别驱动第三安装板移动，使得热压载具上的电芯退回到第一上热压组件/第二上热压组件的下方，接着第一驱动装置驱动第一下热压组件和第二上热压组件下降，此时主要用于消除中间模块的重力，避免上下两层电芯热压的压力不同，接着增压组件驱动第一上热压组件下降，将上下两层电芯同时热压，热压时第四驱动装置驱动电阻测试装置对电芯进行电阻测试，热压结束后，动作退回时，陶瓷镀层上的小孔往外吹气，防止电芯粘连。

上述技术方案中，所述增压组件包括装设在支架顶部的第一固定板，以及固定在第一固定板上的增压缸，所述第一上热压组件与增压缸传动连接。

上述技术方案中，还包括第一安装板、设置在第一安装板上且水平布置的第二固定板、第二安装板和设置在第二安装板上且水平布置的第三固定板，所述支架上设置有竖直方向布置的第一滑轨，所述第一安装板和第二安装板分别固定在与第一滑轨配合的第一滑块上，所述第一上热压组件装设在第二固定板的底部，所述第一下热压组件装设在第三固定板的顶部，所述第二上热压组件装设在第三固定板的底部，本实施例结构紧凑，可以提高电芯的热压效率。

上述技术方案中，还包括设置在机架上的第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动第三固定板在竖直方向上进行升降运动。

上述技术方案中，所述第一上热压组件/第二上热压组件包括设置第二固定板/第三固定板底部的在压力传感器、设置在压力传感器底部的第一隔热板、设置在第一隔热板底部的第一加热板，所述第一热压板装设在第一加热板的底部。

上述技术方案中，所述第一上热压组件/第二上热压组件还包括设置在第二固定板/第三固定板一侧并用于检测第一下热压组件/第二下热压组件上电芯电阻的电阻测试装置，便于在电芯热压的过程中检测电芯的电阻情况，提高电芯热压的质量。