[发明专利]一种具备自动化上料作业的出煤装置

说明书

本发明属于机械设备技术领域，尤其为一种具备自动化上料作业的出煤装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有上料罩，所述上料罩的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有上料辊，所述支撑座的上表面开设有安装口，所述安装口的内部设有两个出料挡板，两个所述出料挡板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有动力轴，所述出料挡板的外表面固定连接有固定罩，所述固定罩的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与动力轴的前端固定连接。本发明达到远程自动化操作上料作业的效果，减少工人在现场操控过程中的安全隐患，提高了该装置出煤操控时的灵活性。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种具备自动化上料作业的出煤装置。

背景技术

目前发电厂燃煤出煤时，完全通过人工操纵斗轮机进行输送，燃煤出煤是指燃煤从燃煤储库通过斗轮机运送至燃烧单元的流程，而斗轮机是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，但是现有的出煤斗轮机在使用时还存在以下的问题：

1、目前的斗轮机需要人工在燃煤储库现场进行操控，达不到远程自动化操作上料作业的效果，故而在现场操控过程中存在着安全隐患，并且出煤时的环境容易给工作人员的身体健康带来不适；

2、目前的斗轮机体积较大，在出煤操作时无法灵活的移动位置，从而降低了出煤操控时的灵活性，因此为解决以上问题，我们提供了一种具备自动化上料作业的出煤装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备自动化上料作业的出煤装置，解决了目前的斗轮机需要人工在燃煤储库现场进行操控，达不到远程自动化操作上料作业的效果，故而在现场操控过程中存在着安全隐患，并且出煤时的环境容易给工作人员的身体健康带来不适，以及斗轮机体积较大，在出煤操作时无法灵活的移动位置，降低了出煤操控时灵活性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备自动化上料作业的出煤装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有上料罩，所述上料罩的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有上料辊，所述支撑座的上表面开设有安装口，所述安装口的内部设有两个出料挡板，两个所述出料挡板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有动力轴，所述出料挡板的外表面固定连接有固定罩，所述固定罩的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与动力轴的前端固定连接，所述动力轴的外表面传动连接有输送带。

所述上料罩的右侧面固定连接有防护罩，所述防护罩的正面固定连接有控制器，所述上料罩的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定安装有主摄像头，所述支撑板的外表面固定镶嵌有两个辅助摄像头(，所述控制器通过网络与终端服务器信号连接，所述终端服务器通过导线连接有远程监控台，所述主摄像头和辅助摄像头均通过网络与视频服务器信号连接，所述视频服务器和终端服务器均通过导线与远程监控台电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的底面固定连接有支撑罩，两个所述出料挡板的底端均延伸至支撑罩的内部，所述支撑罩的内底壁固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的上表面均与出料挡板的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的上表面固定连接有两个支板，两个所述支板的底面分别与两个出料挡板的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述出料挡板相互靠近的一侧面共同固定安装有传动辊，所述传动辊的外表面与输送带的外表面传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上料辊的外表面固定连接有等距离排列的上料拨板，所述上料罩的右侧面开设有传料孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装口的内壁固定连接有导料板，两个所述出料挡板的上表面均与导料板的底面固定连接。