[发明专利]一种高强度纯PE拉筋片膜分切折叠装置

说明书

本发明涉及PE集装袋包装技术领域，具体为一种高强度纯PE拉筋片膜分切折叠装置，包括：工作机台、热压分切机构、折叠机构和预焊接结构，工作机台的一侧固定安装有放卷料架，热压分切机构和折叠机构固定安装于工作机台的顶面，且折叠机构位于热压分切机构和放卷料架之间，热压分切机构包括辊压调节架、热压定型辊、分切刀辊和计量导架，计量导架的表面嵌入安装有计量传感器。利用热压分切机构在纯PE拉筋膜在分切输送中通过第一导架和第二导架之间安装的弯折导条进行膜片的弯折传动并通过后续输送传导架和热压定型辊进行叠加压平，由折叠机构进行统一控制折叠后片材大小，保证各个成型片规格大小一致，从而提高集装袋结构质量。

技术领域

本发明涉及PE集装袋包装技术领域，具体为一种高强度纯PE拉筋片膜分切折叠装置。

背景技术

集装袋是指在集装箱中用来盛装产品的包装袋，依据盛装的产品不同可分为液袋、干袋、ISO Tank和SS Tank。油袋也叫液袋，全名为液体产品大型柔性集装箱袋，普通的PE拉筋袋，韧性好，伸张率低，但抗拉强度略差，稳定性差，需要在袋体内侧附着拉筋膜片提高袋体结构强度，采用拉筋片膜组合形成袋装结构体，适用于各种大质量和高液压使用场景。

在纯PE拉筋片膜生产过程中，分切结构将条状卷膜通过放卷以及冲切结构进行分切即进行使用，在使用中由于片状结构纯PE拉筋片伸长率低，无论在纵向上还是在横向上都难以进行伸展延伸，为使得袋体在横向上可以发生一定的膨胀，降低液体装填的竖向高度从而与集装箱体内壁抵靠减轻袋体的束缚反作用力，必须对拉筋片进行横向屈服或折叠，预留横向张力空间，所以在缝制过程中需人工手动折叠，而现有的PE拉筋片膜分切流水线无法进行膜片的折叠，人工折叠方式无法统一各个PE拉筋片的长度量，导致袋体力量分散效果差，结构稳定性降低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高强度纯PE拉筋片膜分切折叠装置，来解决目前存在的PE拉筋片分切无自动折叠功能的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种高强度纯PE拉筋片膜分切折叠装置，包括：工作机台、热压分切机构、折叠机构和预焊接结构，所述工作机台的一侧固定安装有放卷料架，所述热压分切机构和折叠机构固定安装于工作机台的顶面，且折叠机构位于热压分切机构和放卷料架之间，所述热压分切机构包括辊压调节架、热压定型辊、分切刀辊和计量导架，所述计量导架的表面嵌入安装有计量传感器，且计量传感器的输入轴端固定套接有计量轮，所述预焊接结构包括固定于工作机台内部的顶升杆以及转动安装于辊压调节架表面的焊接轧辊，所述顶升杆的顶端固定安装有焊接机头，所述焊接机头位于焊接轧辊的正下方，所述工作机台的表面固定安装有位于辊压调节架一侧的同步传动箱，所述热压定型辊和分切刀辊转动安装于辊压调节架的内侧且与同步传动箱的输出端传动连接；所述折叠机构包括第一导架、第二导架和弯折导条，所述第一导架和第二导架的内侧分别固定安装有两个第一调节桁杆和两个第二调节桁杆，两个所述第一调节桁杆的表面分别滑动安装有若干上滑座和下滑座，两个所述第二调节桁杆的表面分别滑动安装有若干上压座和下压座,所述弯折导条的数量为若干并均分为两组，其中一组弯折导条两端分别与上滑座和上压座的表面固定连接，另一组弯折导条两端分别与下滑座和下压座的表面固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放卷料架的一侧设有位于工作机台一侧的放料传导架，所述工作机台的表面固定安装有位于折叠机构和预焊接结构之间的输送传导架，所述工作机台的内部设有驱动电机，所述驱动电机与同步传动箱的输入端传动连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上滑座与上压座一一对应，所述下滑座和下压座一一对应，所述弯折导条为V形结构，两组所述弯折导条之间一一对应并相对布置且两个弯折导条呈相对布置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯折导条为金属条状结构，所述弯折导条的表面为平滑光面且边角处设有圆弧过度。