[发明专利]一种多级无害处理的化学品焚烧装置

说明书

本发明公开了一种多级无害处理的化学品焚烧装置，属于焚烧处理技术领域。本发明包括焚烧炉，焚烧炉上连通有进料口，焚烧炉的下端设置有排渣口，降温除焦区连通有第一冷风管和第二冷风管，焚烧炉的上端连通有第一连接管，第一连接管上连通有一级净化组件，一级净化组件对焚烧废气进行初步冷却净化处理，并拦截收集废气中金属颗粒，一级净化组件上连通有第二连接管，一级净化组件与第二连接管之间设置有传动组件，传动组件通过一个电机带动磁质滤网和抽风叶轮运动，降低工业能耗，一级净化组件的下侧连接有二级净化组件，二级净化组件对冷却净化后的废气进行深度净化，并将净化后的气体再次输送焚烧炉内进行二次焚烧。

技术领域

本发明涉及焚烧处理技术领域，具体为一种多级无害处理的化学品焚烧装置。

背景技术

化学品焚烧处理会产生各种气体，这些气体，因化学特性，大多数为具有异臭、刺激性的有毒有害气体，且包含有毒金属颗粒，当前化工生产中主要采用焚烧炉处理化工尾气，然而，现有的焚烧炉结构简单，焚烧炉中仅设置有焚烧室，化工尾气焚烧效率低，处理不彻底，焚烧炉的进气系统简单，从而使化工尾气在焚烧过程中氧气不足，焚烧效果差，焚烧产生的尾气未得到多级化有效处理，金属颗粒未得到有效回收，因此如何提高化学品的焚烧效率和进行多级化尾气处理成了当下需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级无害处理的化学品焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种多级无害处理的化学品焚烧装置，所述该多级无害化处理的化学品焚烧装置包括焚烧炉，所述焚烧炉内设置有一次燃烧区、二次高温燃烧裂解区、降温除焦区，所述一次燃烧区连通有第一输氧管，所述二次高温燃烧裂解区连通有第二输氧管，所述焚烧炉上连通有进料口，所述焚烧炉的下端设置有排渣口，所述降温除焦区连通有第一冷风管和第二冷风管，所述焚烧炉的上端连通有第一连接管，所述第一连接管上连通有一级净化组件，所述一级净化组件对焚烧废气进行初步冷却净化处理，并拦截收集废气中金属颗粒，所述一级净化组件上连通有第二连接管，所述一级净化组件与第二连接管之间设置有传动组件，所述传动组件通过一个电机带动磁质滤网和抽风叶轮运动，降低工业能耗，所述一级净化组件的下侧连接有二级净化组件，所述二级净化组件对冷却净化后的废气进行深度净化，并将净化后的气体再次输送焚烧炉内进行二次焚烧，所述二级净化组件与焚烧炉之间连通有第三连接管。

所述一级净化组件包括净化塔，所述净化塔上开设有功能槽和多个限位槽，所述净化塔上安装有多个固定块，所述净化塔的一侧壁设置有第一磁框，所述净化塔的另一侧壁设置有第二磁框，所述功能槽与第一磁框以及第二磁框内滑动连接有磁质滤网，所述第二磁框上开设有滑槽，第一磁框和第二磁框的框内均存在磁场，功能槽的槽壁设置为磁性材料，相邻的磁质密封辊之间形成磁场，磁质滤网在磁场中做往复运动。

每个所述限位槽内均设置有磁质密封辊，每个所述磁质密封辊均接触磁质滤网，每个所述磁质密封辊的两端均转动连接有限位块，每个所述限位块的一部分位于限位槽内，每个所述限位块的另一部分位于限位槽外，所述净化塔内设置有绝缘刮板，所述绝缘刮板位于磁质滤网的下端并与其滑动连接，化学品经过进料破碎装置破碎后送入焚烧炉的一次燃烧区被引燃，制氧机制出的氧气经过第一输氧管和第二输氧管为一次燃烧区、二次高温燃烧裂解区补氧助燃，助燃形成的高温对焚烧物质产生的废气进行裂解，裂解后的高温废气经过炉顶的第一冷风管和第二冷风管引入的冷风除焦处理后，再通过第一连接管进入净化塔，第一冷风管和第二冷风管喷出的冷却气体对烟气飞灰进行稀释冷却固化，使焚烧物质高温裂解后形成的废气及飞灰不结焦，从而达到除焦或阻止结焦的目的。

多个所述固定块与多个限位块之间分别连接有压紧弹簧，所述净化塔上设置有多个密封盒，所述多个固定块与限位块位于密封盒内，所述净化塔内设置有冷凝器，所述磁质滤网的下端安装有连接块，所述连接块在滑槽内滑动，磁质密封辊在压紧弹簧的弹力作用下紧贴磁质滤网，防止净化塔内废气泄露，密封盒使限位槽保持密封状态。