[发明专利]一种活塞环偏差检测设备及检测方法在审
| 申请号: | 202210642419.1 | 申请日: | 2022-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN115091265A | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
| 发明(设计)人: | 储小峰;刘丹;唐燕保;王东升 | 申请(专利权)人: | 安庆帝伯格茨活塞环有限公司 |
| 主分类号: | B23Q17/22 | 分类号: | B23Q17/22;G01B11/00;G01B11/14 |
| 代理公司: | 上海和华启核知识产权代理有限公司 31339 | 代理人: | 王仙子 |
| 地址: | 246001 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 活塞环 偏差 检测 设备 方法 | ||
本发明揭示了一种活塞环偏差检测设备,包括驱动组件、工业相机以及位移组件;所述驱动组件包括芯轴;所述芯轴外壁套接有多组循环片,带动多组所述循环片绕轴向旋转;所述循环片包括多个片环;位于同一组的所述片环的开口位置保持一致,位于相邻两组的所述片环的开口位置呈交错式设置;所述工业相机通过所述位移组件沿平行于轴的方向滑动。本发明通过上述装置的配合使用,无需人工测量,即可计算出单组循环片的环高,达到测量较为精准的目的,此外,还能够达到快速测量的目的。
技术领域
本发明涉及活塞环领域,特别是涉及一种活塞环偏差检测设备及检测方法。
背景技术
在活塞环加工过程中,为了降低活塞环的误差,会在每一段工序结束后,对活塞环的环高进行测量,以避免因活塞环的环高误差过大而导致其报废。现有的测量方式一般均由人工通过游标卡尺进行测量,然而人工在对大量活塞环进行测量后,难免出现疲劳等情况,进而导致测量不精准的情况发生,以影响下一步工序的正常加工,例如当活塞环尺寸存在较大误差时,下一步工序按照由误差尺寸所标注的位置对活塞环进行加工,就会致使活塞环出现报废等情况。
因此,需要一种活塞环偏差检测设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种活塞环偏差检测设备,以降低活塞环的测量误差,从而提供活塞环的加工质量。
为解决上述技术问题,本发明提供一种活塞环偏差检测设备,包括驱动组件、工业相机以及位移组件;所述驱动组件包括芯轴;所述芯轴外壁套接有多组循环片,带动多组所述循环片绕轴向旋转;所述循环片包括多个片环;位于同一组的所述片环的开口位置保持一致,位于相邻两组的所述片环的开口位置呈交错式设置;所述工业相机通过所述位移组件沿平行于轴的方向滑动。
进一步的,所述驱动组件包括两个压板以及螺纹环;两个所述压板均套接在所述芯轴的外壁上,使两个所述压板之间形成一用于锁紧多组所述循环片的夹持腔室;两个所述压板相互远离的一侧设置所述螺纹环;所述螺纹环与所述芯轴螺纹连接。
进一步的,所述驱动组件还包括驱动电机;所述驱动电机的输出端与所述芯轴相连接。
进一步的,所述位移组件包括滑轨以及螺纹杆;所述工业相机通过滑动块设置在所述滑轨上;所述螺纹杆转动安装在所述滑轨内部,且与所述滑动块螺纹连接。
进一步的,所述位移组件还包括位移电机;所述位移电机的输出端与所述螺纹杆连接。
一种活塞环偏差检测设备的检测方法,包括如下技术步骤:
测量相邻循环片贴合位置与初始位置的循环间距;
计算相邻两个循环间距的差值;
根据差值判断每组循环片是否存在偏差;
当每组循环片均未存在偏差时,将每组循环片的位置信息传递至下一工序车床加工设备内。
进一步的,所述循环间距的测量方法包括以下步骤:
将多组循环片依次设置在芯轴上;
令相邻两组循环片的开口位置呈交错式设置;
驱动工业相机沿平行于轴的方向并依次测量开口贴合位置与初始位置的距离。
进一步的,所述循环间距的测量方法还包括以下步骤:
通过驱动电机带动芯轴转动,使开口贴合位置朝向工业相机。
进一步的,每组所述循环片的位置信息通过DMC数据传输系统传输至下一工序车床加工设备内。
相比于现有技术,本发明至少具有以下有益效果:
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