[发明专利]一种高尔夫球头铸件缩孔改善方法

说明书

本申请公开了一种高尔夫球头铸件缩孔改善方法，包括以下步骤：取具有覆盖厚薄衔接区的第一冒口的高尔夫球头蜡胚，其中，厚薄衔接区位于横截面较大的厚区与横截面较小的薄区之间；将高尔夫球头蜡胚浸泡入胶水中；将浸泡过胶水的高尔夫球头蜡胚放入到浆液中；将高尔夫球头蜡胚放入到浮淋砂中得到具有第二冒口的壳模；将高尔夫球头蜡胚从壳模中脱出；向壳模内进行浇铸得到具有第三冒口的高尔夫球头铸件；在对高尔夫球头铸件进行表面进行CNC加工时同时去除第三冒口。本申请通过上述加工步骤，从而可以减少高尔夫球头厚薄衔接区的缩孔产生，保证了高尔夫球头的加工品质。

技术领域

本发明属于高尔夫球头生产技术领域，尤其涉及一种高尔夫球头铸件缩孔改善方法。

背景技术

高尔夫球运动是利用高尔夫球杆将高尔夫球打进球洞的一项运动项目，高尔夫球杆上设置有击打高尔夫球的高尔夫球头。具体的，为了保证高尔夫球头击球时的手感以及击球时的声音，高尔夫球头外壁需要将某些区域做的较厚，将某些区域做的较薄，但是，这样设计之后，就会导致厚区与薄区之间的厚薄相差较大，导致厚区与薄区上的钢水量不同，在钢水冷凝收缩时，由于两个区域的钢水量不同，钢水张力大小有差异，当钢水向其中一个区域收缩的较多时，厚薄衔接处就容易因缺少钢水而产生缩孔，影响产品的外观，铸造后在铸件毛胚检验时轻微的缩孔不良需要进行人工补焊挽救，浪费工时和人力，延长了生产时间，影响到出货交期，且焊接挽救人员需要具备专业的技能，要求较高，严重缩孔缺陷不良就需要将铸件直接报废处理，浪费生产物料。

发明内容

(一)发明目的

为了克服以上不足，本发明的目的在于提供一种高尔夫球头铸件缩孔改善方法，以解决现有的生产高尔夫球头铸件时容易出现缩孔，轻微缩孔后期需要人工补焊，浪费工时和人力，影响到出货交期，严重缩孔需要直接报废，浪费相关生产物料，导致生产成本高的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种高尔夫球头铸件缩孔改善方法，包括以下步骤：

取具有覆盖厚薄衔接区的第一冒口的高尔夫球头蜡胚，其中，厚薄衔接区位于横截面较大的厚区与横截面较小的薄区之间；

将高尔夫球头蜡胚浸泡入胶水中；

将浸泡过胶水的高尔夫球头蜡胚放入到浆液中；

将高尔夫球头蜡胚放入到浮淋砂中得到具有第二冒口的壳模；

将高尔夫球头蜡胚从壳模中脱出；

向壳模内进行浇铸得到具有第三冒口的高尔夫球头铸件；

在对高尔夫球头铸件进行表面进行CNC加工时同时去除第三冒口。

本申请通过在高尔夫球头蜡胚的厚薄衔接区设置第一冒口，使以高尔夫球头蜡胚为原型生产出来的壳模具有外凸的中空的第二冒口，钢水注入到壳模内可以生产出具有实心的第三冒口的铸件，铸件的第三冒口一来可以为厚薄衔接区的钢水提供向中心方向的张力，避免钢水向两侧(厚区和/或薄区)方向冷凝收缩出现缩孔，二来，即使两个区域之间收缩相差较大导致出现缩孔，铸件第三冒口处的钢水也可以流向缩孔进行自动补缩，铸件第三冒口相当于补缩通道，最终使厚薄衔接区凝固后为一个完整面，保证了浇铸后的铸件外观完整度，人工无需进行补焊，降低了劳动强度，缩短了加工周期，保证了出货交期，生产出来的产品就是合格产品，减少次品的报废率，节省生产成本，铸件生产完毕后在进行CNC表面加工时可以同时将第三冒口进行切除即可，无需另外的增加切除第三冒口的工序，生产过程简单，保证了生产效率。