[发明专利]一种利用餐厨废水作为碳源与渗滤液混合处理废水的工艺及装置

说明书

本发明用餐厨废水作为碳源，通过袋式过滤器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸没式生物转盘池、短程硝化系统、外置超滤系统、超滤产水箱、纳滤系统、正渗透浓缩系统、纳滤产水池、污泥处理系统对餐厨废水及垃圾渗滤液进行处理，所得净水水质由于国家标准，本发明技术成熟，运行可靠，满足处理出水要求，运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。

技术领域

本发明属于垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种利用餐厨废水作为碳源与渗滤液混合处理废水的工艺及装置。

背景技术

垃圾渗滤液主要产生于垃圾贮坑，其特点是污染物浓度高、成分复杂，含有大量的有机物、氨氮、重金属及无机盐等污染物，属高浓度有机废水，氨氮含量高，主要污染物表征值为CODcr、NH3-N、SS等。渗滤液处理站现状仅采用两级DTRO进行物理截留，两级RO截留后产出的清液为脱盐水，渗滤液中基本所有污染物均通过浓缩液回灌填埋场的方式重新回到整个系统，无法在根本上解决渗滤液处理问题。污染物长期积累，最终产生高盐分(电导率达到56000us/cm，而渗滤液的电导率只有25000us/cm)、高有机物及高氨氮(氨氮高达3500mg/L，而渗滤液的氨氮只有1500mg/L左右)的高浓度废水，该废水处理难度较大、投资及运行费用非常高，且由于渗滤液中C/N比严重失调，如果按照常规的A/O工艺，需要投加大量的碳源，运行成本大大增高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种用餐厨废水作为碳源的与垃圾渗滤液混合处理废水的工艺及装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种利用餐厨废水作为碳源与垃圾渗滤液混合处理废水的工艺，包括以下处理步骤：

(1)袋式过滤器：袋式过滤器过滤垃圾渗滤液固体污染物，得到垃圾渗滤液原水；

(2)混凝沉淀系统：由混合池、混凝池、沉淀池组成，将经过预处理后的餐厨废水与垃圾渗滤液原水混合，加药混凝沉淀除去废水中的SS，得到沉淀后的污水，所述预处理包括脱泥，隔油和气浮；

(3)浸没式生物转盘池：沉淀后的污水进入生物转盘，与盘体表面上生长的微生物膜反复地接触槽中污水和空气中的氧，使污水反硝化脱氮获得净化，进入下一系统；

(4)短程硝化系统：通过硝化与反硝化进行生物处理，生物降解去除污水中的COD、BOD和NH₃-N，污水进入下一系统，硝化液回流到生物转盘池中；

(5)外置超滤系统：混合液循环泵使得处理水通过外置式超滤反应器后外排，进入超滤产水箱，污泥回流到生物转盘池中；

(6)纳滤系统：进入超滤产水箱中的水经纳滤膜出水去除COD和总氮，将一价盐分排出，流入下一系统；

(7)正渗透浓缩系统：利用半透膜和渗透压的自然能量将水与溶解的溶质分开，净化水进入产水箱，所得含腐殖酸的纳滤浓缩液回收利用。

优选的，步骤(2)加药的试剂为聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。

优选的，步骤(3)所述的生物转盘由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成。

优选的，步骤(5)所述的外置式超滤反应器采用错流式管式超滤膜，每条超滤环路设有循环泵，外置式膜生化反应器污泥浓度为15～30g/L，循环泵膜管内壁流速为3.5～5m/s。

优选的，步骤(5)所述的外置式超滤反应器中生物反应器与膜分离装置单元相对独立。

优选的，步骤(6)所述纳滤膜出水为单级纳滤出水。