[发明专利]闭式冷凝水回收利用系统

说明书

本发明公开了一种闭式冷凝水回收利用系统，包括底部连通的第一二冷凝水回收罐，前者进口端与薄板烘丝机冷凝水管相连，后者与带有电动调节阀的低温冷却水管相连；前者的顶部蒸汽出口管与第一水力喷射泵的喉管进口相连，第一水力喷射泵的喷嘴进口与后者设置有第一水泵的侧部出水管相连，第一水力喷射泵的扩散管出口与后者的顶部进水管相连；后者的底部出水管与第二水力喷射泵的喉管进口相连，第二水力喷射泵的扩散管出口与第二水泵的进口管相连，第二水泵的出口管上设置有自力式压力调节阀，自力式压力调节阀和第二水泵之间设置有与第二水力喷射泵的喷嘴进口相连的回水管，回水管上设置有节流阀。本发明能够达到节能减排的目的。

技术领域

本发明涉及冷凝水回收技术领域，尤其是涉及一种闭式冷凝水回收利用系统。

背景技术

烟草行业制丝工艺中，薄板烘丝机在运行中会有大量冷凝水产生。受工艺影响，上述冷凝水的温度较高，通常保持在90℃以上，而目前多采用配置开式回收罐的方式对薄板烘丝机冷凝水进行收集，然后将收集到的冷凝水直接排入地沟，造成了大量的热量浪费和环境热污染。其次，开式回收冷凝水不可避免地产生二次蒸汽，此蒸汽没有得到有效的利用，只能就地排放掉，造成高品质热量浪费，使蒸汽的耗量增加。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种节能减排的闭式冷凝水回收利用系统，具体可采取如下技术方案：

本发明所述的闭式冷凝水回收利用系统，包括第一冷凝水回收罐、第二冷凝水回收罐、第一水力喷射泵和第二水力喷射泵，所述第一冷凝水回收罐的进口端与薄板烘丝机冷凝水管相连，所述第二冷凝水回收罐的进口端与低温冷却水管相连，所述低温冷却水管上设置有电动调节阀，第一冷凝水回收罐与第二冷凝水回收罐的底部设置有连通管；第一冷凝水回收罐的顶部蒸汽出口管与所述第一水力喷射泵的喉管进口相连，第一水力喷射泵的喷嘴进口与第二冷凝水回收罐的侧部出水管相连，所述侧部出水管上设置有第一水泵，第一水力喷射泵的扩散管出口与第二冷凝水回收罐的顶部进水管相连；第二冷凝水回收罐的底部出水管与所述第二水力喷射泵的喉管进口相连，第二水力喷射泵的扩散管出口与所述第二水泵的进口管相连，第二水泵的出口管上设置有自力式压力调节阀，所述自力式压力调节阀和第二水泵之间设置有与第二水力喷射泵的喷嘴进口相连的回水管，所述回水管上设置有节流阀。

所述第二冷凝水回收罐上设置有压力传感器和液位传感器，所述压力传感器用于向PLC 发出信号控制所述电动调节阀的开合，所述液位传感器用于向PLC 发出信号控制所述第二水泵的工作状态，从而实现闪蒸蒸汽的自动消除和冷凝水的自动并网。

所述低温冷却水管的末端连接有喷淋器，所述喷淋器设置在第二冷凝水回收罐的顶部，促进冷却水的均匀布设。

所述第二水泵的出口管通过冷凝水管网与除氧水箱的进口管相连，达到冷凝水回收利用的目的。

本发明提供的闭式冷凝水回收利用系统，结构简单，易于改造实施，仅通过增加与原有开式回收罐并联设置的闭式冷凝水回收罐，以及在两者之间设置蒸汽回收机构等措施，即可实现对原有开式凝结水回收罐中闪蒸出的二次蒸汽进行消除、利用，达到节能减排的目的；其次，设置防汽蚀输送管路，将冷凝水输送至除氧水箱进水回收利用，避免了高温冷凝水直接排放造成的热量浪费和环境热污染，且能够减少除氧器补充软水水量和除氧蒸汽消耗量，最终使锅炉天然气的消耗量降低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的工作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。