[发明专利]一种凉感防晒衣面料制备方法

说明书

本发明提供了一种凉感防晒衣面料制备方法，其不仅具有良好的防晒性能，而且面料手感冰凉滑爽，制得的衣物透气性好、吸湿速干还具有良好的抗菌效果，具有优异的弹性从而更为舒适。其包括以下步骤：将氧化锌、二氧化硅粉剂、玉石粉、薄荷醇分别加入锦纶纺丝液中；将制得的纺丝液通过纺丝机制成锦纶纱线；将制得的锦纶纱线与氨纶纱线进行织造得坯布；通过精练、预定型、染色、脱水、成品定型制得成品面料。

技术领域

本发明涉及纺织面料制备技术领域，具体为一种凉感防晒衣面料制备方法。

背景技术

随着生活水平的改善及环境的日益恶化，人们的生活理念已然发生转变，人们更加注重休闲娱乐和户外活动。当人们选择在户外休闲娱乐时，采用纺织品来防紫外线一直是非常重要的选择。随着人们对服装舒适性要求的提高，好的防晒衣不仅应具有抗紫外线性能，还应具有很好的舒适性能。目前市场上的防晒衣面料以梭织面料为主，材质多为涤纶；为了达到防晒要求，梭织面料往往要织造得比较紧密，这样面料透气性比较差，而且梭织面料弹性比较差，制得的服装穿着身上就会比较僵硬，不舒适。

发明内容

针对传统防晒衣舒适性差的问题，本发明提供了一种凉感防晒衣面料制备方法，其不仅具有良好的防晒性能，而且面料手感冰凉滑爽，制得的衣物透气性好、吸湿速干还具有良好的抗菌效果，具有优异的弹性从而更为舒适。

其技术方案是这样的：一种凉感防晒衣面料制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1、将氧化锌、二氧化硅粉剂、玉石粉、薄荷醇分别加入锦纶纺丝液中，氧化锌的粒径为20-100nm，添加量是锦纶纺丝液质量的5-15%，二氧化硅粉剂的粒径为20-100nm，添加量是锦纶纺丝液质量的5-15%，玉石粉的粒径为100-200nm，添加量是锦纶纺丝液质量的2-10%，薄荷醇的添加量是每升锦纶纺丝液添加10-30g薄荷醇；

步骤2、将制得的纺丝液通过纺丝机制成20D-70D的锦纶纱线；

步骤3、将制得的锦纶纱线与20D-40D的氨纶纱线通过针织纬编机进行织造并织得坯布，所述针织纬编机的针数为28-48针/英寸，坯布中锦纶占坯布总质量的60-85%，氨纶占坯布总质量的15%-40%；

步骤4、将坯布通过精练剂、分散剂精练，去油、去杂质；

步骤5、织造好的坯布进行预定型，预定型温度为180-195℃，预定型速度为15-25m/min；

步骤6、将预定型后的坯布进行染色，染料选用酸性染料，染色温度70-110℃，染色时间30-50min，保温时间20-40min，染色完成后面料出缸前调节pH值到4-6后出缸；

步骤7、通过脱水机进行脱水，脱水后面料的含水率为20-40%；

步骤8、将脱水后的面料进行成品定型，成品定型温度110℃-160℃，速度为20-30m/min。

其进一步特征在于：

步骤2中纺丝是通过将纺丝液输送至纺丝机后，经过双螺旋机挤出、熔融、喷丝孔挤出、拉伸、加弹、冷却固化后制得的锦纶纱线；

步骤3中坯布的结构为纬平针单面、纬平针双面或者罗纹组织；

步骤4中利用平幅机精练，精练剂采用尼龙精练剂M-118，添加量为每升精练溶液添加1-3g尼龙精练剂M-118；分散剂采用螯合分散剂 M-175，添加量为每升精练溶液添加1-2g螯合分散剂 M-175，精练时控制精练溶液pH 值为4-6；

步骤6中染色时，染缸中的坯布不超过染缸容积的70%；

步骤6中染色时，采用匀染剂M-2200T，其添加量为每升染料添加0.5-2g匀染剂M-2200T；

步骤7中脱水时间为10-30min，脱水机的转速为1500-1900rpm；

步骤8中制得的面料克重为115-200g/m²。