[发明专利]一种具有自清理功能的润滑脂脱气储罐

说明书

本发明实施例提供一种具有自清理功能的润滑脂脱气储罐，包括：储罐和旋转清理装置；所述储罐，包括：水平截面为圆形的罐腔；所述旋转清理装置转动连接于所述罐腔内，并且围绕所述罐腔的竖向轴心转动，并且与所述罐腔的侧面内壁过盈配合。

技术领域

本发明涉及石油化工领域，尤其涉及一种具有自清理功能的润滑脂脱气储罐。

背景技术

在现有的润滑脂生产车间中，随着产品种类及产量增加，对脱气罐数量越来越多，只能将主要产品储存在传统的脱气釜内，只能储存一个产品，并且批次控制不彻底，而更多的产品需要临时转储到周转桶里储存，造成生产效率下降，成本增加，并且不能很好的实现批次管理；

润滑脂生产过程中的搅拌、输送环节会带入气体，由于润滑脂状态为半流体或膏状物质，其内部的气体不能自然释放出来，气相的存在不仅影响外观，还会影响产品的性能，所以在生产过程需要对产品进行脱气处理。

现有生产装置的脱气设备通过进料喷洒头脱气时，由于润滑脂属于半流体或膏状形态，容易粘在设备内壁，不能像流体自底部流出，不同种类、不同批次的产品在同一釜处理会造成局部污染，不能实现产品批次管理，很大程度影响产品质量或造成质量隐患。

目前润滑脂的种类、颜色、型号越来越多，为保障每种类产品配置专用脱气釜需要建设很多的设备，给企业生产车间空间、设备投资等带来很大的困难。

在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

润滑脂容易粘在设备内壁，导致不同种类、不同批次的产品在同一釜处理会造成局部污染，不能实现产品批次管理，很大程度影响产品质量或造成质量隐患。

发明内容

本发明实施例提供一种具有自清理功能的润滑脂脱气储罐，也是一种的润滑脂脱气储罐，用于石油化工领域，具体用于润滑脂生产过程的气体脱除并能够对脱气釜内残留物料进行清理，解决了润滑脂容易粘在设备内壁，导致不同种类、不同批次的产品在同一釜处理会造成局部污染，不能实现产品批次管理，很大程度影响产品质量或造成质量隐患的问题。

为达上述目的，一方面，本发明实施例提供一种具有自清理功能的润滑脂脱气储罐，包括：储罐和旋转清理装置；

所述储罐，包括：水平截面为圆形的罐腔；

所述旋转清理装置转动连接于所述罐腔内，并且围绕所述罐腔的竖向轴心转动，并且与所述罐腔的侧面内壁过盈配合。

进一步地，所述旋转清理装置，包括：第一刮壁装置和旋转轴；

所述旋转轴的下端转动连接于所述罐腔的底部中心；

所述旋转轴的上部转动连接于所述罐腔的顶端中心；

所述第一刮壁装置连接于所述旋转轴，并且以所述旋转轴为竖向轴心绕所述旋转轴旋转；

所述第一刮壁装置上的朝向所述罐腔的侧面内壁的端部以过盈配合方式与所述罐腔的侧面内壁配合。

进一步地，所述第一刮壁装置，包括：至少一个横向支架、边框和刮板；

所述至少一个横向支架一端连接所述旋转轴，所述所述至少一个横向支架另一端连接边框，所述至少一个横向支架随所述旋转轴转动并带动所述边框围绕所述旋转轴做圆周运动；

所述刮板与所述边框连接；

所述边框与所述罐腔的内壁平行且与所述罐腔的内壁为间隙配合；

所述刮板与所述罐腔的内壁为过盈配合。

进一步地，所述第一刮壁装置，还包括：刮板压条和多个紧固螺栓；

所述刮板压条与所述边框平行，并将所述刮板压紧在所述边框上；