[发明专利]一种超快激光加工设备的自动对焦装置

说明书

本申请涉及一种超快激光加工设备的自动对焦装置，属于激光加工设备的技术领域，包括超快激光加工设备本体，超快激光加工设备本体包括激光头、驱动激光头沿XY轴移动的驱动装置，驱动装置包括移动座，移动座上设有对焦板以及驱动对焦板的第一驱动件；移动座上还设有第二驱动件，第二驱动件的输出端设有升降板，激光头固定在升降板上，其中，升降板的底部设有测距发射器，对焦板的顶面设有与测距发射器配合的测距接收器；超快激光切割机本体的机架上设有用于检测对焦板的对视感应器，本申请为了提高加工精度以及工作效率，提供了一种超快激光加工设备的自动对焦装置。

技术领域

本申请涉及激光加工设备的领域，尤其是涉及一种超快激光加工设备的自动对焦装置。

背景技术

“超快激光”，是指输出激光的脉冲宽度在10-12s即皮秒级别，或小于皮秒级别的脉冲激光工业激光器中皮秒激光器、飞秒激光器、以及科研领域比较热的阿秒激光，这些都属于超快激光的范畴。对于脉宽介于几十皮秒和1纳秒之间的激光器，行业人员不会将之称为超快激光，而是称之为亚纳秒激光器。

超快激光是激光领域重要的发展方向之一，作为一种新兴的技术手段，在精密微细加工方面有着显著优势。超快激光产生的超短脉冲与材料相互作用时间极短，不会给周围材料带来热影响，因此超快激光加工也被称为冷加工。这是因为，当激光脉冲宽度达到皮秒或飞秒量级，可以在很大程度上避免对分子热运动的影响，产生更少的热影响。

其中，激光束的焦点位置对激光微加工的效果有很大的影响，当焦点位置相对工件表面较低时，透过工件表面的光斑面积很大，会产生很大的喇叭口，同时由于能量密度的降低而影响加工深度。因此，一般进行加工时，焦点应被精准的定位在被加工材料表面或者略低的位置。

传统的超快激光加工设备的自动对焦功能是通过控制工作平台的上下移动，以确保被加工的材料与聚焦镜之间的最合适的距离。但是，该自动对焦仅是在超快激光切割机在工作状态时，使被加工的材料与聚焦镜之间的保持安全距离，而在使用自动对焦前，依然需要进行一次初始对焦距离的手动对焦，才能让焦距调至合适的高度，初始的手动对焦过程是将工作平台升降至合适的位置后，手动把对焦板放置在工作平台上，且位于激光头的正下方，然后调节升降台的位置调节对焦板的高度，使对焦板通过设置在两侧的对视感应器达到零点，再将确定对焦距离的对焦玻璃放置在对焦板上，然后通过拧动调节螺母，对激光头的高度进行微调，使激光头与对焦玻璃之间的距离接近对焦玻璃的厚度，最后拧紧调节螺母完成初始的手动对焦。

根据上述情况可以得知，目前的超快激光加工设备依然存在需要手动进行初始对焦的问题，手动对焦需要凭借其加工经验才能提高精度，同时手动对焦所需的时间较长，导致工作效率低。

发明内容

为了提高加工精度以及工作效率，本申请提供一种超快激光加工设备的自动对焦装置。

本申请提供的一种超快激光加工设备的自动对焦装置，采用如下的技术方案：

一种超快激光加工设备的自动对焦装置，包括超快激光加工设备本体，所述超快激光加工设备本体包括激光头、驱动所述激光头沿XY轴移动的驱动装置以及升降平台，所述驱动装置包括移动座，所述移动座上设有对焦板以及驱动所述对焦板的第一驱动件；所述移动座上还设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端设有升降板，所述激光头固定在所述升降板上，其中，所述升降板的底部设有测距发射器，所述对焦板的顶面设有与所述测距发射器配合的测距接收器；所述超快激光切割机本体的机架上设有用于检测所述对焦板的对视感应器。