[发明专利]一种自动管端正圆校直机构

说明书

本发明提供了一种自动管端正圆校直机构，包括料架基座、储料区、排料区、压料机构、第一顶料机构、第二顶料机构、正圆机构、送料机构、校直机构和中空金属管，对机构进行了自动化设计，并解决了现有机构无法适用批量金属管的正圆校直的缺陷，对金属管进行弹性压制而固定，无需反复人工或机械进行拆卸和安装，即可进行批量正圆工艺，省事省时省力，提高了整体的作业效率，非常实用，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于农用机械领域，尤其是一种自动管端正圆校直机构。

背景技术

建筑施工中，需要安装一些金属管类的空心管材，在进行焊接、切割、煨管等操作时，管道端口经常会出现一定形变，导致圆度不规则，使得在进行管道组装时发生错口或组装不了的现象，延误施工进度，影响施工质量，在搬运中，金属管外壁受到挤压和冲击，也会有折弯产生和侧壁凹陷、管端圆度不规则等问题，使用的时候也会出现受力弯曲变形导致管端圆度不规则的情况，影响金属管结构强度，直接影响了管道的正常使用，故而需要对管端进行正圆，从而使产品达到标准要求。

现有正圆的整形机械产品结构复杂，成本太高，不易推广，现有的空心金属管在对其管端进行正圆时，先人工方式或者机械方式用固定装置对管身进行固定后，再对管端进行正圆和校直，固定装置的安装和拆卸，费时费力，降低了整体的校正效率，不适用于批量的管道的正圆和校直工艺，特别是对长管道的管端正圆时，更加不适用，需要多个固定装置对管身进行固定，增加了成本，而且拆卸和安装更加不方便。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种自动管端正圆校直机构，对机构进行了自动化设计，并解决了现有机构无法适用批量金属管的正圆校直的缺陷，对金属管进行弹性压制而固定，无需反复人工或机械进行拆卸和安装，即可进行批量正圆工艺，省事省时省力，提高了整体的效率。

为达此目的，本发明提供了一种自动管端正圆校直机构，包括料架基座、储料区、排料区、压料机构、第一顶料机构、第二顶料机构、正圆机构、送料机构、校直机构和中空金属管，所述料架基座中间凸起设置，所述储料区、排料区分别位于所述料架基座凸起的两侧，所述排料区与水平面呈 ɸ锐角,，所述中空金属管均匀排布在所述储料区、排料区上，所述压料机构数量2n个，其中n1，沿着所述中空金属管长度方向均匀分布在所述排料区上方，且压住所述中空金属管，所述第一顶料机构、第二顶料机构 沿着所述中空金属管长度垂直的方向依次安装于所述排料区上，所述送料机构位于所述排料区且处于所述第二顶料机构下方，所述正圆机构安装于所述排料区上，并位于所述中空金属管一端，所述校直机构安装于所述正圆机构一侧，并和所述料架基座可拆卸式联接，工作时，将一捆所述中空金属管吊于所述储料区上方，并排列整齐后推入所述排料区，所述压料机构压制住所述中空金属管并确保所有所述中空金属管排列整齐，所述第一顶料机构将第一根所述中空金属管顶离所述排料区一定高度，由于所述排料区与水平面呈ɸ锐角，所述中空金属管顺势落到第二顶料机构上，管端落入所述正圆机构中进行正圆，正圆结束后，所述第二顶料机构 将正圆后的所述中空金属管 顶出，所述中空金属管落入所述送料机构中，所述送料机构将所述中空金属管推入所述校直机构校直，校直完成后，所述中空金属管落入料架。此设计，使得金属管依次一根一根自动被正圆、校直，无需人员操作，自动化进行，省事省力省时间，提交了批量正圆、校直的效率。

作为本发明进一步改进，所述储料区包括挡条和置物板，所述挡条安装于所述置物板边缘并位于所述料架基座一侧，用于防止所述置物板上的所述中空金属管掉落，所述排料区包括支撑板和顶料机构安装板，所述顶料机构安装板呈长方形条状板，可拆卸式安装于所述支撑板上，所述第一顶料机构、第二顶料机构分别依次由上而下安装于所述顶料机构安装板上，所述中空金属管排布在所述顶料机构安装板上。两个顶料机构分别实现了中空金属管从排料区放置位置到正圆状态的自动转变，无需人员操作，自动化进行，大大节约了工艺时间。