[发明专利]一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202210627560.4 申请日: 2022-06-06
公开(公告)号: CN115007457A 公开(公告)日: 2022-09-06
发明(设计)人: 罗进;万家江;张品;万孟娜 申请(专利权)人: 丹晟实业(上海)有限公司
主分类号: B07B9/00 分类号: B07B9/00;B01D47/02;B07B1/04;B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46;B08B15/04;F16F15/02;F26B11/04;F26B23/04
代理公司: 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 代理人: 张晓谕
地址: 201100 上海市松江区漕河泾*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶粒 复合 渣砂用 生产 装置 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,包括工作板(6),其特征在于:所述工作板(6)的下端设置有支撑架(7),所述工作板(6)的上侧设置有筛分箱体(1),所述筛分箱体(1)与工作板(6)之间设置有若干弹簧柱(16),所述筛分箱体(1)的一端上侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出端设置有筛料筒(13),所述筛料筒(13)的一端通过螺纹连接有封盖(15),所述筛分箱体(1)与封盖(15)对应的位置通过铰链连接有箱门(4),所述筛料筒(13)的内部设置有加热网(14),所述筛料筒(13)的下侧设置有筛分组件(9);

所述筛分组件(9)包括斜板一(91)、筛网一(92)、斜板二(93)、筛网二(94)、下料斜面(95)、底下料口(96)、固定座(97)、下料口二(98)和下料口一(99),其中,所述筛料筒(13)的下侧设置有筛网一(92),所述筛网一(92)的上侧设置有斜板一(91),所述筛分箱体(1)与筛网一(92)对应的位置设置有下料口一(99),所述筛网一(92)的下侧设置有筛网二(94),所述筛网二(94)的上侧设置有斜板二(93),所述筛分箱体(1)与筛网二(94)对应的位置设置有下料口二(98),所述筛网二(94)的下侧设置有固定座(97),所述筛分箱体(1)下端中间位置设置有底下料口(96),所述固定座(97)中与底下料口(96)对应的位置开设有下料斜面(95)。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,其特征在于:所述下料口一(99)下端与筛网一(92)上端之间以及下料口二(98)下端与筛网二(94)上端之间均齐平,所述筛网一(92)和筛网二(94)均设置为倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,其特征在于:所述斜板一(91)与筛分箱体(1)之间以及斜板二(93)与筛分箱体(1)之间均通过点焊焊接,所述斜板一(91)和斜板二(93)均设置为铝制结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,其特征在于:所述筛分箱体(1)的上端设置有除灰组件(3);

所述除灰组件(3)包括水箱(31)、收集罩(32)、出气口(33)、直角管(34)、风机(35)和延伸管(36),其中,所述筛分箱体(1)的上端中间位置设置有风机(35),所述筛分箱体(1)上端一侧设置有水箱(31),所述水箱(31)的上端设置有出气口(33),所述筛分箱体(1)上端与风机(35)对应的位置设置有收集罩(32),所述收集罩(32)与水箱(31)之间通过直角管(34)连接,所述直角管(34)远离收集罩(32)的一端设置有延伸管(36)。

5.根据权利要求4所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,其特征在于:所述除灰组件(3)还包括注水阀(37)和排污阀(38),其中,所述水箱(31)远离收集罩(32)的一端上侧设置有注水阀(37),所述注水阀(37)的下侧设置有排污阀(38)。

6.根据权利要求4所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,其特征在于:所述收集罩(32)与筛分箱体(1)之间通过螺栓连接,且收集罩(32)与筛分箱体(1)的连接处设置有橡胶密封垫,所述直角管(34)与延伸管(36)为焊接一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,其特征在于:所述支撑架(7)的两端设置有直角板(5),所述直角板(5)与支撑架(7)之间通过安装螺栓(12)连接,所述直角板(5)的上侧设置有限位罩(8),所述限位罩(8)与直角板(5)之间通过支撑杆(10)连接,所述支撑杆(10)与直角板(5)之间设置有加强杆(11)。

8.基于权利要求1-7任意所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置,其特征在于:所述陶粒复合铁液除渣砂用生产装置的生产工艺包括以下步骤:

①按配方比例:150-325目陶粒碎粉,占92-96%,钠水玻璃量(40%浓度),占4-8%。采用圆盘造粒的工艺,制成0.1-2mm粒度范围的颗粒,将造的颗粒送入加入筛分箱体(1)中,开启电机(2)带动筛料筒(13)转动,筛料筒(13)中的加热网(14)对陶粒进行干燥,之后陶粒穿过筛料筒(13)向下掉落,斜板一(91)对陶粒进行引流,使陶粒到达筛网一(92)上端一侧,筛网一(92)对陶粒进行筛选,筛选下来的陶粒经过下料口一(99)出料,之后陶粒继续向下掉落,斜板二(93)对陶粒进行引流,使陶粒到达筛网二(94)上端一侧,筛网一(92)对陶粒进行筛选,筛选下来的陶粒通过下料口二(98)下料,筛选到最后的陶粒掉落到固定座(97)的下料斜面(95)上,经过底下料口(96)进行下料,将陶粒筛分为0.1-0.3mm,0.3-0.6mm,0.6-1.2mm,1.2-2.0mm等不同粒径范围的产品,用于铁液的除渣、覆盖、保温的应用,通过设置筛分组件(9)可对不同尺寸的陶粒进行筛分,提高装置实用性;

②在对陶粒进行筛分时会产生灰尘,风机(35)可将筛分箱体(1)内部的带灰空气通过收集罩(32)、直角管(34)和延伸管(36)吹入水箱(31)中,带灰空气中的灰尘与水箱(31)中的水溶解,净化后的带灰空气通过出气口(33)排出水箱(31),通过设置除灰组件(3)可对筛分陶粒产生的灰尘进行过滤,避免灰尘对空气造成污染或对工人身体造成损伤,同时在水箱(31)上设置注水阀(37)和排污阀(38)方便对水箱(31)中的水进行更换;

③将直角板(5)通过安装螺栓(12)安装在工作板(6)上,支撑杆(10)和加强杆(11)对限位罩(8)起到支撑固定作用,筛分箱体(1)进行筛分工作时通过弹簧柱(16)对筛分箱体(1)进行减震,筛分箱体(1)产生震动时,限位罩(8)可对筛分箱体(1)起到限位固定作用,避免筛分箱体(1)发生横向或竖向方向的晃动,提高弹簧柱(16)的减震效果,同时提高筛分箱体(1)稳固性。

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