[发明专利]聚乙烯型可回收包装材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚乙烯型可回收包装材料，其特征在于：包括贴合设置的表层和内层，所述表层包含线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯的混合重量比为1：4-6：0.3-0.8；

所述内层包含低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和乙烯/乙烯醇共聚物，低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和乙烯/乙烯醇共聚物的混合重量比为1：2-4：0.3-0.5，乙烯/乙烯醇共聚物中的乙烯含有率为12-20%；

所述表层中添加有改性贝壳粉，改性贝壳粉的添加量为表层重量的0.5-3%；所述改性贝壳粉由如下步骤制得：

步骤S1：将贝壳原材料洗净并干燥后，粉碎，过20-50目筛，制得贝壳微粉；

步骤S2：将步骤S1制得的贝壳微粉进行煅烧处理，冷却至室温后，经过纳米粉碎处理制得纳米贝壳粉；

步骤S3：将步骤S2制得的纳米贝壳粉浸润至改性剂中，70-85℃下保温1-2h，过滤、干燥，制得改性贝壳粉；

所述步骤S2中，煅烧处理具体是先在420-450℃下煅烧15-20min，然后以5-10℃/min的升温速度升温至800-820℃，继续煅烧25-30min；所述步骤S3中，纳米贝壳粉与改性剂的浸润重量比为1:2.5-3，改性剂是由异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、硬脂酸和聚硅氧烷以重量比为1-1.5:1：2-3混合组成；

所述表层还添加有增容树脂，增容树脂的添加量为表层重量的0.3-1.5%；所述增容树脂为PE-g-MAH和/或PE-g-MAA；

所述聚乙烯型可回收包装材料的制备包括如下步骤：

将表层原料混合，熔融挤出成片材，然后经过纵向拉伸处理和横向拉伸处理，并在温度为110-130℃下保温定型，最后经冷却、牵引制得表层；

将内层原料混合，经熔融挤出成片材，然后经过纵向拉伸处理和横向拉伸处理，并在温度为120-140℃下保温定型，最后经冷却、牵引制得内层；

在表层的一表面涂覆胶水，然后将表层涂覆有胶水的一面与内层贴合，然后将表层与内层热压合，制得聚乙烯型可回收包装材料；

表层的制备中，纵向拉伸处理的温度为130-150℃，纵向拉伸处理的拉伸倍数为6-8倍，横向拉伸处理的温度为120-150℃，横向拉伸处理的拉伸倍数为6-8倍；

内层的制备中，纵向拉伸处理的温度为160-180℃，纵向拉伸处理的拉伸倍数为4-6倍，横向拉伸处理的温度为150-170℃，横向拉伸处理的拉伸倍数为4-6倍。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯型可回收包装材料，其特征在于：所述表层中，线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.8-1.0g/10min，密度为0.915-0.928g/cm³；

中密度聚乙烯的熔融指数为0.8-1.0g/10min，密度为0.928-0.935g/cm³；

茂金属线性低密度聚乙烯的熔融指数为1.8-2.0g/10min，密度为0.923-0.928g/cm³；

所述内层中，低密度聚乙烯的熔融指数为0.9-1.1g/10min，密度为0.915-0.925g/cm³；

线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.8-1.0g/10min，密度为0.922-0.928g/cm³。