[发明专利]一种环保型镭射纸及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型镭射纸及其制备方法，属于包装纸技术领域，包括基材层、成像层、介质层、保护层；所述成像层为水性镭射涂料干燥后形成，水性镭射涂料通过如下步骤制备：步骤一、制备预聚物；步骤二、将预聚物、去离子水和复配乳化剂混合，加入引发剂、混合单体，加完后升温至92℃，保温反应，得到水性镭射涂料；所述混合单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和光致变色单体。本发明通过将水性镭射涂料涂覆在基材层上，再通过模压将模压机版辊上的镭射花纹压印至成像层上，减少了塑料薄膜的使用，容易自然降解，且制备过程中使用的是水性涂料，制备的产品无异味，更加环保。

技术领域

本发明属于包装纸技术领域，具体地，涉及一种环保型镭射纸及其制备方法。

背景技术

镭射纸是一种将全息光栅图案或文字等信息通过模压的方式加载到纸张或薄膜上，并通过金属或介质用以呈现出光栅信息的一种特殊纸张。在自然光或灯光照射下，镭射纸通过对光线的不同角度、不同规则的反射，形成像彩虹七彩光似的镭射效果。复合镭射纸是将镭射镀铝膜直接与纸张经过复合胶水复合而成：纸张同时具有塑料薄膜和底纸，环保性较差。

发明内容

为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种环保型镭射纸及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保型镭射纸，包括基材层、成像层、介质层、保护层；

所述成像层为水性镭射涂料干燥后形成：

所述水性镭射涂料通过如下步骤制备：

步骤一、将复配乳化剂和去离子水混合，然后升温至50-60℃，加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，保持温度不变，搅拌20min，冷却至室温，得到混合物a；将去离子水和复配乳化剂混合，然后加入引发剂和丙烯酸，升温至80℃，搅拌10min，加入混合物a，保温2h，反应结束后升温至90℃，保温反应1h，然后降温至40℃，用碳酸钠调节pH为中性，得到预聚物；

步骤二、将预聚物、去离子水和复配乳化剂混合，升温至70℃，加入引发剂，升温至80℃，加入混合单体，加完后升温至92℃，保温反应1h，降温至室温，得到水性镭射涂料；

所述混合单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和光致变色单体。

进一步地，复配乳化剂为十二烷基硫酸钠和磺基丁二酸二辛基钠盐等质量混合而成。

步骤一中预聚物中甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的用量比为5：4：1；引发剂的添加量为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸总质量的1％；复配乳化剂占甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸总质量的4％。

步骤二中预聚物、混合单体和去离子水用量比为1g：5g：50mL；复配乳化剂占预聚物和混合单体总质量的4％；引发剂的添加量为预聚物和混合单体总质量的2％。

混合单体中甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的质量比为3.5：5：1；光致变色单体在混合单体中占比6-8wt％。

进一步地，所述光致变色单体为不饱和单体，本发明中的光致变色单体选择1-烯丙基-6氯螺2H-1-苯并吡喃-2,2'-吲哚啉。

所述光致变色单体通过如下步骤制备：

将1-烯丙基-2,3,3-三甲基吲哚啉加入无水乙醇中，然后加入5-氯水杨醛，回流反应3h，反应结束后，将反应液移入蒸馏瓶中使用旋转蒸发仪旋出乙醇，得油状液体，使用乙酸乙酯：石油醚＝1：20的比例进行柱层析，得到光致变色单体。1-烯丙基-2,3,3-三甲基吲哚啉和5-氯水杨醛的用量质量比为6：4.3。

进一步地，所述保护层为水性涂料干燥后形成：