[发明专利]一种圆集流管自动冲槽装置及方法

说明书

本发明公开了一种圆集流管自动冲槽装置，包括机架和冲槽模具，所述冲槽模具固定于所述机架，还包括进料单元、退料单元、出料单元、收集单元、工作台、物料架，所述机架上固定有工作台，所述工作台上固定有用于容纳集流管的物料架，所述物料架两侧分别安装有进料单元和退料单元，所述工作台上安装有出料单元，所述机架底部固定有收集单元，所述进料单元用于推动集流管至所述冲槽模具处，所述退料单元用于推动集流管至出料单元处，所述出料单元推动加工好的集流管至所述收集单元。本发明的有益效果是，料单元、退料单元、出料单元和收集单元相互配合，针对集流管冲槽加工时，可准确确定定位缺的加工位置，定位缺加工尺寸误差较小，同时出料单元和收集单元配合可迅速实现集流管的收集。

技术领域

本发明涉及冷凝器芯体集流管冲压技术领域，特别是一种圆集流管自动冲槽装置及方法。

背景技术

冷凝器一般用于普通家用汽车配合散热器的空调装置，冷媒通过进液压板流到芯体内多根集流管从左向右流动，通过隔板阻止继续向前流动，更改流道方向，继续前行，经过过冷干燥瓶流出，整个路线成S型，这所谓平行流式。如图1所示，第一道加工工序为集流管8冲槽，即冲定位缺81，通过设计定位缺，制作下道工序时由该定位缺81为基准作业。现有技术中制作定位缺工序时，将集流管放入模具模型定位销中，定位准确性低，同时，不容易将加工完成的集流管进行收集。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种圆集流管自动冲槽装置。包括机架和冲槽模具，所述冲槽模具固定于所述机架，还包括进料单元、退料单元、出料单元、收集单元、工作台、物料架，所述机架上固定有工作台，所述工作台上固定有用于容纳集流管的物料架，所述物料架两侧分别安装有进料单元和退料单元，所述工作台上安装有出料单元，所述机架底部固定有收集单元，所述进料单元用于推动集流管至所述冲槽模具处，所述退料单元用于推动集流管至出料单元处，所述出料单元推动加工好的集流管至所述收集单元。

进一步地，所述进料单元包括进料气缸、第一气缸滑座、定位座和定位销，所述工作台上设置有第一滑槽，所述第一气缸滑座与所述第一滑槽滑动设置，所述第一气缸滑座固定连接有进料气缸，所述冲槽模具上固定有定位座，所述定位座上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有定位销，所述定位销与所述定位座固定连接。

进一步地，所述退料单元包括退料气缸、导向柱、固定座、第二气缸滑座和第二滑槽，所述机架上固定有固定座，所述固定座上设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动设置有第二气缸滑座，所述第二气缸滑座上固定有退料气缸，所述第二气缸滑座的伸缩端固定有导向柱，所述定位座上开设有导向孔，所述导向孔用于容纳所述导向柱。

进一步地，所述出料单元包括出料气缸、第三气缸滑座和第三滑槽，所述第一滑槽上滑动设置有第三气缸滑座，所述第三气缸滑座上设有第三滑槽，所述第三滑槽上滑动设置有推块，所述工作台上固定有出料气缸，所述推块固定于所述出料气缸伸缩端，所述推块端部具有可与集流管相适配的圆弧状凹槽。

进一步地，所述收集单元包括收纳盒，所述收纳盒固定于所述机架底部，所述机架上开设有落料孔，所述收纳盒置于所述落料孔下方。

进一步地，还包括限位单元，所述限位单元包括限位气缸和斜座，所述工作台上固定有斜座，所述斜座上固定有限位气缸，所述限位气缸沿所述工作台倾斜设置。

进一步地，所述工作台上固定有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上穿设有导杆，所述导杆还穿设有第三挡板与物料架，所述第三挡板可沿所述导杆移动，所述第三挡板设置于所述第一挡板与所述第二挡板之间。

进一步地，所述物料架包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板沿纵向开设有容纳集流管的进料通道，所述进料通道上方尺寸大于所述进料通道下方尺寸。

进一步地，所述第三挡板与所述导杆之间通过锁紧组件固定，所述左支撑板与所述导杆之间通过锁紧组件固定，所述锁紧组件包括锁止滑块和锁止螺栓，所述锁止滑块穿过所述导杆，所述锁止螺栓穿过所述锁止滑块。