[发明专利]一种电热管生产制造性能检测系统及检测方法

权利要求书

1.一种电热管生产制造性能检测系统，包括匚形板(1)，其特征在于：所述匚形板(1)呈开口向下结构，匚形板(1)的顶部设置有检测机构(2)和移动机构(3)；

所述检测机构(2)包括矩形框体(21)，所述的匚形板(1)的顶部固定安装有矩形框体(21)，矩形框体(21)内由左至右均匀固定安装有隔离挡板(22)，矩形框体(21)的后端面靠近上方的位置由左至右均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有空心管(23)，空心管(23)位于矩形框体(21)外侧的一端通过气压表(24)安装有加压泵(25)；

所述移动机构(3)包括螺纹杆(30)，所述匚形板(1)的顶部靠近四个拐角处分别设置有两个螺纹杆(30)和两个限位柱(31)，螺纹杆(30)和限位柱(31)呈相间分布，螺纹杆(30)和限位柱(31)贯穿匚形板(1)的水平段底部通向下方，匚形板(1)的水平段底部设置有驱动组件(32)，螺纹杆(30)和限位柱(31)的顶部共同设置有固定板(33)，螺纹杆(30)的顶部与固定板(33)之间转动连接，限位柱(31)与固定板(33)之间固定连接，螺纹杆(30)与限位柱(31)上且位于固定板(33)的下方共同设置有稳固板(34)，螺纹杆(30)与稳固板(34)螺纹连接，限位柱(31)与稳固板(34)滑动连接，稳固板(34)的顶部由左至右均匀开设有矩形通槽(35)，固定板(33)的底部由左至右均匀设置有夹紧组件(36)，夹紧组件(36)和矩形通槽(35)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种电热管生产制造性能检测系统，其特征在于：所述驱动组件(32)包括旋转电机(321)，所述的匚形板(1)的底部固定安装有旋转电机(321)，旋转电机(321)的输出轴上固定安装有主动齿轮(322)，两个螺纹杆(30)之间通过皮带(323)传动连接，其中一个螺纹杆(30)上固定安装有从动齿轮(324)，主动齿轮(322)和从动齿轮(324)之间啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种电热管生产制造性能检测系统，其特征在于：所述夹紧组件(36)包括一号圆形管(361)，所述固定板(33)的底部由左至右均匀固定安装有一号圆形管(361)，一号圆形管(361)的底部滑动设置有二号圆形管(362)，一号圆形管(361)和二号圆形管(362)之间通过伸缩弹簧杆(363)相连接，二号圆形管(362)的底部固定安装有水平盖板(364)，水平盖板(364)的底部沿四周固定安装有回形密封垫，水平盖板(364)的底部前后对称开设有移动槽，两个移动槽的相背面侧壁固定安装有挤压弹簧(365)，移动槽内滑动设置有移动块(366)，挤压弹簧(365)的末端和移动块(366)固定连接，移动块(366)的底部设置有夹紧架(367)。

4.根据权利要求3所述的一种电热管生产制造性能检测系统，其特征在于：所述夹紧架(367)包括连接杆(40)，所述移动块(366)的底部固定安装有连接杆(40)，连接杆(40)的底部固定安装有圆形顶板(41)，圆形顶板(41)的底部靠近左侧的位置固定安装有半弧形板(42)，半弧形板(42)的底部固定安装有圆形底板(43)，圆形底板(43)上开设有U形通槽，圆形板的底部且位于U形通槽的相对侧壁均固定安装有承接块(44)，U形通槽的弧形处和承接板的弧形处均固定安装有密封圈，两个承接块(44)上共同滑动设置有和U形通槽两端侧壁相配合的卡紧板(45)，卡紧板(45)的顶部前后对称开设有限位槽，半弧形板(42)前后对称的右端侧壁开设有滑移槽，两个滑移槽内靠近上方的位置滑动设置有弹簧气囊(46)，弹簧气囊(46)的底部固定安装有弧形块(47)，弧形块(47)也滑动设置在滑移槽内，弧形块(47)的底部前后对称固定安装有和限位槽配合的限位块(48)，弧形块(47)的右端面固定安装有拨动板(49)。

5.根据权利要求1所述的一种电热管生产制造性能检测系统，其特征在于：所述的矩形通槽(35)的左右两端侧壁均开设有和矩形通槽(35)相连通的T形槽，T形槽内通过多个复位弹簧(351)安装有T形块(352)，T形块(352)的水平段和T形槽的水平段均固定安装有电磁铁(353)，两个电磁铁(353)磁性相反。