[发明专利]一种轻质耐高温耐火纤维板及其制备设备

说明书

本发明公开了一种轻质耐高温耐火纤维板及其制备设备，包括预压设备，预压设备包括有支架，支架上固定安装有预压框，预压框的两侧分别设置有上压件、下压件，上压件与下压件均朝向预压框的方向挤压运动，下压件运动至预压框的下方后，可将浸胶后的木屑添加至预压槽的内部，预压框的侧面四周均设置有与真空机连接的真空吸附管，真空吸附管与预压框的一侧连通，真空吸附管与预压框连通，因此当上压件与下压件预压成型时，多余的胶水通过预压框开设的吸附孔流入到真空吸附管的内部，最后通过真空吸附管的底部一侧开设有带有盖板的出料孔排出，实现了材料的回收再利用，同时避免了胶水污染预压设备。

技术领域

本发明涉及纤维板制备领域，特别是涉及一种轻质耐高温耐火纤维板及其制备设备。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径，在纤维板预压制备时，通过液压机将施加胶粘剂和(或)添加剂的木屑进行挤压成型，在挤压成型的过程中，为保障成型的效率，将添加胶粘剂后的定量木屑放置到成型槽内部，然后通过挤压成型，因此在挤压成型的过程中会使得多余的胶粘剂被挤出，进而导致挤压板处粘有大量的胶粘剂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种轻质耐高温耐火纤维板及其制备设备，通过设置的真空吸附管可对挤压过程中产生的多余胶水进行吸附，在挤压时多余的胶粘剂溢料到真空吸附管内，保障预压设备的清洁，同时便于回收再利用，在完成后，可对预压过程中的纤维板两侧进行抽真空，降低板材内的空气气泡，提高整体强度。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种轻质耐高温耐火纤维板制备设备，包括预压设备，所述预压设备包括有支架，所述支架上固定安装有预压框，所述预压框的两侧分别设置有上压件、下压件，所述预压框的侧面四周均设置有与真空机连接的真空吸附管，所述真空吸附管与预压框的一侧连通，所述预压框的下方对称设置有成型输送组件，所述成型输送组件包括有置于预压框底部两侧的两个可转动且可水平移动的皮带，所述真空吸附管的底部一侧开设有带有盖板的出料孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预压框包括有中心开设贯穿式的预压槽、沿着水平方向开设与真空吸附管对应的贯穿式的多个吸附孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸附孔环形分布在预压框的四周，且靠近预压槽的一侧安装有防护网。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述真空吸附管的一侧开设有与真空机连接的连接管，每个连接管均与一个独立的真空机连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上压件包括有设置在预压框上方且与支架固定安装的上位液压气缸、与预压槽适配的上压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下压件包括有设置在预压框下方且与支架固定安装的下位液压气缸、与预压槽适配的下压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成型输送组件还包括有固定架、转动连接在固定架两端的滚轴，所述皮带套设在两个滚轴外侧，所述滚轴的轴向一端设置有电机，所述固定架的一侧设置有推进液压气缸。

一种轻质耐高温耐火纤维板，其特征在于：包括有由预压设备预压成型的纤维板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纤维板的外表面涂抹耐高温防护涂层。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、真空吸附管与预压框连通，因此当上压件与下压件预压成型时，多余的胶水通过预压框开设的吸附孔流入到真空吸附管的内部，最后通过真空吸附管的底部一侧开设有带有盖板的出料孔排出，实现了材料的回收再利用，同时避免了胶水污染预压设备。